3D打印較主要的適用領(lǐng)域以及短板的地方。對于一般要求不高、專業(yè)性不是很強的零部件，3D打印時可以滿足要求的，設(shè)計師能夠?qū)嵱眠@樣的方法把計算機上的圖形圖像快速轉(zhuǎn)換成物理實物模型，甚至可以1：1逼真建模，能夠簡單的對設(shè)計以及其功能進行驗證，很大程度縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，并且能夠很及時的發(fā)現(xiàn)問題，相比之下，假如使用傳統(tǒng)方式，就必須經(jīng)過繪制圖像、設(shè)計工藝效果、建造模具等多個環(huán)節(jié)和過程，就需要付出比較多的時間以及比較高的制造成本。目前市面上的大多3D打印機打印的物體只能當作-般的模型使用。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常州3d打印雕像
進行3D打印要怎么去選擇材料？應用方向：基于制作打印模型的目的，應用方向大致可分為兩類：外觀驗證和結(jié)構(gòu)驗證。外觀驗證模型：由工程師設(shè)計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?；谕庥^驗證模型的需求，優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打?。ò怉BS樹脂和透明PC材料）。張家港3d模具打印3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
在醫(yī)療品的個性化定制上，3D打印有很大的“用武之地”。隨著老年人口的不斷增多，助聽器的市場需求很大。但每個人的內(nèi)耳結(jié)構(gòu)不一樣，同樣的助聽器很難適用于所有人。通過增材制造，3D打印能為每位患者制造出獨特的醫(yī)療用品，較大程度地貼合患者的需求。在治理方式越來越講求人性化的現(xiàn)在，3D打印在醫(yī)療市場的前景非常廣闊。3D打印還能用于“創(chuàng)生”。不但骨骼可以被‘打印’出來，人工肝、人工心臟等組織也是3D打印技術(shù)的發(fā)展應用的一些重要方向。
3D打印技術(shù)作為打印技術(shù)之一，是繼SLS、FDM等應用較為普遍的快速成型工藝技術(shù)后發(fā)展前景較為看好的一項快速成型技術(shù)。3D技術(shù)得到很多優(yōu)異的3D打印行業(yè)公司的關(guān)注。3D打印主要材料：石英砂、陶瓷粉末、石膏粉末等粉末類耗材優(yōu)點：無需激光器等高成本元器件，成本較低，且易操作易維護；加速度快；耗材和成形材料的價錢相對便宜打印成本低。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石有材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀.鍍金、橡膠類材料。3D打印的推廣應用可以縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期。
優(yōu)化工具更符合人和物的特性。隨著3D打印技術(shù)的應用，企業(yè)可以隨時對任何工具進行翻新，而不只于那些已經(jīng)報廢和不符合要求的工具。由于需要很小的時間和初始成本，3D打印使得對工具進行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟。于是技術(shù)人員可以在設(shè)計的時候更多地考慮人體工學，以提高其操作舒適性、減少處理時間，以及更加方便易用、易于儲存。定制模具幫助實現(xiàn)產(chǎn)品的定制化。更短的生產(chǎn)周期、制造更為復雜的幾何形狀，以及降造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療行業(yè)。3D打印能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型。紹興3d打印齒輪模型
3D打印技術(shù)正在變得日趨成熟。常州3d打印雕像
3D打印立體平版印刷技術(shù)：3D打印立體平版印刷技術(shù)以光敏樹脂為原料，通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐點掃描，被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層。一層固化完成后，工作臺下移一個層厚的距離，然后在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂，直至得到三維實體模型。該方法成型速度快，自動化程度高，可成形任意復雜形狀，尺寸精度高，主要應用于復雜、高精度的精細工件快速成型。SLS選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)：SLS選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)是通過預先在工作臺上鋪一層粉末材料（金屬粉末或非金屬粉末），然后讓激光在計算機控制下按照界面輪廓信息對實心部分粉末進行燒結(jié)，然后不斷循環(huán)，層層堆積成型。常州3d打印雕像
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學趙毅博士的團隊帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學醫(yī)療及個性化定制領(lǐng)域中的應用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學及上海復星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。