3D打印對促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品競爭力有積極的推動作用。自該技術(shù)問世以來，已經(jīng)在發(fā)達(dá)地區(qū)的制造業(yè)中得到了普遍應(yīng)用，并由此產(chǎn)生一個新興的技術(shù)領(lǐng)域。是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造，逐層疊加"，類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機(jī)"。3D打印通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。長春零部件3d打印
3D打印技術(shù)是無法應(yīng)用于大量生產(chǎn)，所以有些**鼓吹3D打印是第三次工業(yè)**，這個說法只是個噱頭。富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機(jī)為例，說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用，因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件，無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品，但受材料的限制，可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少，“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，也無法量產(chǎn)，而且一摔就碎?！?D打印的確更適合一些小規(guī)模制造，尤其是的定制化產(chǎn)品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來，”克倫普說，3D打印技術(shù)先后進(jìn)入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè)，未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。長春零部件3d打印3D打印極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。
3D打印打印過程，啟動3D打印機(jī)，通過數(shù)據(jù)線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機(jī)，同時，裝入3D打印材料，調(diào)試打印平臺，設(shè)定打印參數(shù)，然后打印機(jī)開始工作，材料會一層一層地打印出來，層與層之間通過特殊的膠水進(jìn)行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，后一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來后，就成一個立體的房子。終經(jīng)過分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個完整的物品就會呈現(xiàn)在我們眼前了。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料。
不同公司制造的3D打印系統(tǒng)所用的成形材料不同，系統(tǒng)的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造、逐層疊加"。這種工藝可以形象地叫做"增長法"或"加法"。目前在3D打印領(lǐng)域中發(fā)展迅速、產(chǎn)值增長明顯的應(yīng)屬快速模具技術(shù)?？焖倌＞呒夹g(shù)能夠解決大量傳統(tǒng)加工方法難以解決甚至不能解決的問題，可以獲得一般切削加工不能獲得的復(fù)雜形狀，可以根據(jù)CAD模型無需切削加工直接將型腔曲面制造出來。3D打印技術(shù)是一項先進(jìn)的高科技技術(shù)應(yīng)用。3D打印持續(xù)滿足人們個性化、定制化需求。
3D打印的價格十分高昂，部分便宜的機(jī)器質(zhì)量卻難以保障；同時工業(yè)級3D打印技術(shù)在產(chǎn)品精度和生產(chǎn)市場等生產(chǎn)效率上的局限性也成為阻礙量產(chǎn)的主要原因之一。不同于桌面3D打印，工業(yè)級3D打印通常意味著更大的打印尺寸、更高的精度要求、對材料和技術(shù)的高要求是多方面的。雖然目前工業(yè)級3D打印的市場缺口如此巨大，但也需要更長的時間，才能完成對傳統(tǒng)制造業(yè)的更改。3D打印技術(shù)是什么?確切的說，3D打印是一種以金屬或者塑料等粘合劑作為打印材料，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)進(jìn)行逐層打印的一種技術(shù)。3D打印簡單說就是"分層制造、逐層疊加"。山東3d打印醫(yī)療器械
3D打印完成工作后，取出物體，做后期處理。長春零部件3d打印
3D打印相比早期產(chǎn)品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達(dá)24位。3D打印由于打印精度高，打印出的模型品質(zhì)自然不錯。除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設(shè)計，結(jié)構(gòu)以及運動部件也不在話下。如果用來打印機(jī)械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正?；顒?，而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準(zhǔn)確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進(jìn)一步加工。同時粉末材料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、高性能復(fù)合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。長春零部件3d打印
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。