3D打印機(jī)常見故障及解決方法：1.3D打印過程中止，先看一下是否斷電導(dǎo)致的；再看一下是否USB線打印時(shí)，電腦故障：死機(jī)，卡，休眠等。假如電腦沒有故障，看USB線是否帶磁珠，如果是，還要消除電磁干擾。提議SD卡打印。再有便是中止后看一下平臺(tái)溫度，有可能是電源功率不足，多試幾下看一下，依然發(fā)生這類現(xiàn)象就換打印機(jī)電源。2.打印完的模型拿不下來，這個(gè)問題是因?yàn)闄C(jī)器打印區(qū)域溫度過高，應(yīng)該使機(jī)器打印區(qū)域冷卻幾分鐘后再用配備的工具取下成品。在這里要留意：打印完以后假如強(qiáng)制取下成品，會(huì)導(dǎo)致成品變形或灼傷手部，強(qiáng)制掰掉會(huì)毀壞成品精度。選購(gòu)3D打印機(jī)的時(shí)候需要重視SLA3D打印機(jī)的移動(dòng)速度、打印層厚，以及定位精度等參數(shù)。合肥工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)廠家
SLA3D打印機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)，可快速更換樹脂槽，可快速更換樹脂槽設(shè)計(jì)，可快速換料，實(shí)現(xiàn)一機(jī)打印多種材料（800以上機(jī)型不適用）。一鍵啟動(dòng)功能，操作便捷。超大續(xù)航能力，**技術(shù)的樹脂槽升降式液位控制方式，液位控制快速準(zhǔn)確，超大的續(xù)航能力，不用中途頻繁加料。自動(dòng)化程度高，面向批量打印，支持多零件復(fù)制與一鍵式智能自動(dòng)排版，快速提升打印效率。低功耗，電氣系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，整機(jī)功耗小，節(jié)能環(huán)保。支持多種光敏材料打印，工藝參數(shù)開放，支持各種光敏樹脂材料的打印，滿足客戶在材料成本、機(jī)械性能、溫度、顏色等多方面的要求。四川3d打印機(jī)大概多少錢不銹鋼(StainlessSteel)是3D打印機(jī)的一種材料。
3D打印機(jī)過程原理：3D打印技術(shù)每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴(kuò)散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會(huì)迅速固化黏結(jié)，而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實(shí)體模型將會(huì)被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。3D打印技術(shù)使用膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不但對(duì)固化反應(yīng)速度有要求，對(duì)于模型強(qiáng)度以及“打印”分辨率都有直接影響。
3D打印機(jī)的特點(diǎn)：1、有些3D打印機(jī)使用“噴墨”的方式。即使用打印機(jī)噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤上，此涂層然后被置于紫外線下進(jìn)行處理。之后鑄模托盤下降極小的距離，以供下一層堆疊上來。2、還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術(shù)，整個(gè)流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料，然后通過沉積塑料纖維的方式才形成薄層。3、還有一些系統(tǒng)使用一種叫做“激光燒結(jié)”的技術(shù)，以粉末微粒作為打印介質(zhì)。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤上形成一層極薄的粉末層，熔鑄成指定形狀，然后由噴出的液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化。4、有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒，當(dāng)遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來占據(jù)空間。這部分粉末不會(huì)被熔鑄，之后只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。3D打印機(jī)環(huán)保且成本低。
SLA3D打印光斑補(bǔ)償誤差：由于激光在液態(tài)光敏樹脂表面運(yùn)動(dòng)掃描得到固化區(qū)域具有一定的寬度，因此快速成型過程中激光光斑中心軌跡并不是加工制件的實(shí)際輪廓，而是將實(shí)際輪廓向制件實(shí)體區(qū)域偏移半個(gè)掃描線線寬得到的輪廓。因此打印的工件尺寸或大或小一個(gè)光斑線寬。因此需要對(duì)打印進(jìn)行光斑補(bǔ)償，光斑補(bǔ)償值需要為真實(shí)的激光線寬值的一半。成型加工誤差：激光功率：激光功率高，激光能量越大，樹脂散熱慢，打印表面毛糙，收縮大合理選擇激光功率，對(duì)于制件有很大影響。掃描速度：如果掃描速度過大，樹脂因?yàn)槲詹坏阶銐虻哪芰慷荒芄袒尚?；而掃描速度過小，樹脂吸收紫外線的能量就多，則大固化線幅增大，相鄰的固化線條重合度加大，將導(dǎo)致制件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而發(fā)生翹曲變形。3D打印機(jī)主要有采用FDM3d打印技術(shù)。合肥工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)廠家
3D打印機(jī)就是可以“打印”出真實(shí)3D物體的一種設(shè)備。合肥工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)廠家
3D打印機(jī)（3DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造[1]，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機(jī)通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、農(nóng)具以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。[2]2019年1月14日，美國(guó)加州大學(xué)圣迭戈分校初次利用快速3D打印機(jī)技術(shù)，制造出模仿中心系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復(fù)了運(yùn)動(dòng)功能。合肥工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)廠家
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。