南通直驅(qū)大扭矩電機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-28

永磁同步電機(jī)以其高功率密度、高功率因數(shù)、高過(guò)載能力等優(yōu)點(diǎn),受到業(yè)界的高度重視。已有眾多文獻(xiàn)論述了軌道交通用永磁同步牽引電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn),概括來(lái)講,與異步牽引電機(jī)相比,在軌道交通領(lǐng)域采用永磁同步牽引電機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):效率高功率密度高過(guò)載能力強(qiáng)全壽命周期費(fèi)用低便于采用全封閉結(jié)構(gòu)有利于采用直驅(qū)傳動(dòng)方式.永磁直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)將永磁電機(jī)與直驅(qū)系統(tǒng)結(jié)合起來(lái),相對(duì)于傳統(tǒng)異步電機(jī)+齒輪箱的傳動(dòng)系統(tǒng),優(yōu)勢(shì)明顯:取消齒輪箱,并且采用效率更高的永磁同步電機(jī),使整車(chē)全壽命周期成本降低,噪聲降低,減少了維護(hù)工作量,避免了由于齒輪箱漏油、廢橡膠關(guān)節(jié)處理不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染,更加環(huán)保。低速大扭矩電機(jī),就選saintnung三能電機(jī),有想法的可以來(lái)電咨詢!南通直驅(qū)大扭矩電機(jī)

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永磁電機(jī)工作原理是定子繞組通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)與永磁體直接建立的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)相互吸引,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。在電磁吸力的作用下,轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)跟著定子磁長(zhǎng)跑,兩磁場(chǎng)在氣隙圓周上相對(duì)靜止,做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí),永磁體固定在轉(zhuǎn)子上,故轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度和電樞反應(yīng)磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)速度相同,稱為同步電機(jī)。而異步電機(jī),又叫做感應(yīng)電機(jī),其工作原理是,定子繞組通電后在氣隙內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),與轉(zhuǎn)子繞組(鼠籠)相對(duì)運(yùn)動(dòng)(同向不同速),轉(zhuǎn)子繞組/鼠籠(閉合導(dǎo)體)切割氣隙磁場(chǎng),感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì),產(chǎn)生轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流。轉(zhuǎn)子電流建立的磁場(chǎng)與電樞反應(yīng)磁場(chǎng)相互作用,產(chǎn)生穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)實(shí)際轉(zhuǎn)速=轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速+感應(yīng)電流頻率對(duì)應(yīng)的同步速度,所以,兩磁場(chǎng)在氣隙圓周上也是相對(duì)靜止的。呼和浩特球磨機(jī)直驅(qū)電機(jī)低速大扭矩電機(jī),就選saintnung三能電機(jī),有需求可以來(lái)電咨詢!

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索道直驅(qū)的優(yōu)勢(shì)分析:1)高效節(jié)能環(huán)保直接驅(qū)動(dòng)由于省略了中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將多級(jí)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)簡(jiǎn)化為單一直接的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),將多個(gè)效率相乘的低效系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)閱蝹€(gè)效率的高效系統(tǒng),減少了中間過(guò)程的能量損耗,其綜合效率比傳統(tǒng)普通電機(jī)加減速器驅(qū)動(dòng)的綜合效率高出5%左右??瓦\(yùn)索道作為一種需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)載工具,采用直接驅(qū)動(dòng)可節(jié)省電能,符合國(guó)家節(jié)能減排的要求。由于不使用潤(rùn)滑油,減少了對(duì)環(huán)境的污染。2)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少索道采用直接驅(qū)動(dòng)省去了笨重的減速器及聯(lián)軸器,可以極大地節(jié)省索道站房空間,為日常維護(hù)提供了方便,同時(shí)與直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)配套的變頻器功率降低,電氣控制柜尺寸減小,控制室更加寬敞。3)控制精度提高直接驅(qū)動(dòng)消除了傳統(tǒng)齒輪減速器的傳動(dòng)間隙,使系統(tǒng)的傳動(dòng)控制誤差降低,從而降低了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)諧振頻率,被控量的誤差得到有效控制,系統(tǒng)增益提高。

直驅(qū)電機(jī)的優(yōu)勢(shì)分析:1)高效節(jié)能環(huán)保直接驅(qū)動(dòng)由于省略了中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將多級(jí)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)簡(jiǎn)化為單一直接的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),將多個(gè)效率相乘的低效系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)閱蝹€(gè)效率的高效系統(tǒng),減少了中間過(guò)程的能量損耗,其綜合效率比傳統(tǒng)普通電機(jī)加減速器驅(qū)動(dòng)的綜合效率高出5%左右??瓦\(yùn)索道作為一種需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)載工具,采用直接驅(qū)動(dòng)可節(jié)省電能,符合國(guó)家節(jié)能減排的要求。由于不使用潤(rùn)滑油,減少了對(duì)環(huán)境的污染。2)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少索道采用直接驅(qū)動(dòng)省去了笨重的減速器及聯(lián)軸器,可以極大地節(jié)省索道站房空間,為日常維護(hù)提供了方便,同時(shí)與直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)配套的變頻器功率降低,電氣控制柜尺寸減小,控制室更加寬敞。3)控制精度提高直接驅(qū)動(dòng)消除了傳統(tǒng)齒輪減速器的傳動(dòng)間隙,使系統(tǒng)的傳動(dòng)控制誤差降低,從而降低了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)諧振頻率,被控量的誤差得到有效控制,系統(tǒng)增益提高。saintnung三能電機(jī)致力于提供專(zhuān)業(yè)的低速大扭矩電機(jī),期待您的光臨!

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球磨機(jī)的主要部分“筒體”安裝在一兩個(gè)大型的軸承上,根據(jù)磨礦條件不同選擇的設(shè)備也各不相同,有些球磨機(jī)分為單倉(cāng)球磨機(jī)有的則為兩倉(cāng)或多倉(cāng)型球磨機(jī),但其基本的工作原理是一致的。物料經(jīng)球磨機(jī)給料倉(cāng)進(jìn)入筒體內(nèi)部,且內(nèi)部裝有一定形狀和大小的研磨介質(zhì)。球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),研磨體在離心力和與筒體內(nèi)壁的襯板面產(chǎn)生的摩擦力的作用下,貼附在筒體內(nèi)壁的襯板面上,隨筒體一起旋轉(zhuǎn),并被帶到一定高度,在重力作用下自由下落,下落時(shí)研磨體像拋射體一樣,沖擊底部的物料把物料擊碎。研磨體上升、下落是周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。另外,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,體內(nèi)介質(zhì)還會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)現(xiàn)象,因而研磨體、襯板與物料之間發(fā)生研磨作用,使物料實(shí)現(xiàn)細(xì)磨作業(yè)低速大扭矩電機(jī),就選saintnung三能電機(jī),用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!唐山皮帶輸送機(jī)低速大扭矩電機(jī)

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公司生產(chǎn)的永磁直驅(qū)低速大扭矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載,無(wú)需減速機(jī),可以大幅度降低驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能耗;提高機(jī)械裝備的可靠性,能有效的解決傳統(tǒng)電機(jī)的問(wèn)題,節(jié)能率達(dá)15-30%,同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人力資源成本;具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品應(yīng)用非常廣,像陶瓷行業(yè)球磨機(jī),煤礦行業(yè)的輸送帶、運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)、球磨機(jī)、自動(dòng)裝料機(jī);化工化肥行業(yè)的攪拌機(jī)、浮選機(jī)、球磨機(jī)、輸送機(jī);造紙行業(yè)的磨漿機(jī)、離心機(jī);發(fā)電廠的球磨機(jī)、立磨機(jī)、臥磨機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī);水泥行業(yè)的球磨機(jī)、選粉機(jī)、斗提機(jī)、皮帶輸送機(jī);煉膠行業(yè)的煉膠機(jī)、密煉機(jī)。南通直驅(qū)大扭矩電機(jī)