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沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,也稱為簡(jiǎn)單沖模,由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。
(2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。
(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個(gè)或多個(gè)工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復(fù)雜,造價(jià)高,適用于大批量生產(chǎn)。 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!濟(jì)寧不銹鋼拉伸模具
沖壓模具簡(jiǎn)介及分類介紹。
模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。
沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。
沖壓模-沖壓模具的分類
沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類:
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
(1)沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 河南沖孔拉伸模具設(shè)計(jì)華諾機(jī)械設(shè)備技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。
五金模具的簡(jiǎn)介
五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具,通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種**工具統(tǒng)稱為五金模具。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn):
沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒(méi)有按要求裝配,在試模時(shí)容易損壞模具,造成無(wú)法挽回的損失,具體操作要點(diǎn)如下:
1.沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,如果有高低,應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉?
2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部位均勻一致。
3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4.模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。
5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm。
6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求。
8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。
9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過(guò)試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 華諾機(jī)械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。
沖壓模具凹凸模間隙怎么算:
各種材料的間隙不一樣。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖,那么基本上是間隙很小,在0.5-----3個(gè)絲不等,看材料厚度。材料越軟,間隙越小。
雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,今后幾年,國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量,提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平,將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力,從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。
國(guó)內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)布局調(diào)整,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢(shì),東部地區(qū)經(jīng)過(guò)這些年的技術(shù)、人才和資金積累,將逐漸轉(zhuǎn)型為**產(chǎn)品生產(chǎn)基地,而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。這樣的分工比較合理,打破了過(guò)去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質(zhì)化嚴(yán)重的局面,也為我國(guó)模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。 選擇華諾機(jī)械,就是選擇質(zhì)量、真誠(chéng)和未來(lái)。河南沖孔拉伸模具設(shè)計(jì)
華諾機(jī)械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級(jí)。濟(jì)寧不銹鋼拉伸模具
模具質(zhì)量是我們?cè)诤罄m(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題,所以生產(chǎn)廠家在制作的時(shí)候有一定的工序,那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有:
1、落料,用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工件。
2、沖孔,用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為廢料。
3、切斷,用剪刀或模具切斷板料,切斷線不是封閉的。
4、切邊,用模具將拉伸模具加工過(guò)程中在工件邊緣多余的材料沖切下來(lái)。
5、沖槽,在板料上或成形件上沖切出窄而長(zhǎng)的槽。
6、剖切,把拉伸加工成的模具半成品切開(kāi)成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。
所以說(shuō)拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球,不過(guò)拉伸模工作使用的不是空氣,而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀,所以在生產(chǎn)過(guò)程中具非常高的靈活性。 濟(jì)寧不銹鋼拉伸模具
淄博華諾機(jī)械制造有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!