湖北合金拉伸模具加工廠

來源: 發(fā)布時間:2022-05-05

    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,以消除模具表面的細小裂紋,防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),手工拋光比較費時,效率低下,一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,內(nèi)外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,而且加工質(zhì)量好,除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,我國也在積極發(fā)展中。4.還有一些非機械精加工方法,比如超聲波加工,電火花拋光,激光精加工,化學(xué)拋光,電化學(xué)拋光等。 華諾機械實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。湖北合金拉伸模具加工廠

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沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,壓力機滑塊帶動上模下壓,將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計與計算。

  凸模刃口尺寸為圓形,為了便于凸模和固定板的加工,將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計成臺階式。為了保證強度、剛度及便于加工與裝配,圓形凸模為半徑為2mm的倒角,滿足通氣要求,開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,中間圓柱部分是安裝部分,它與固定板按H7/m6配合,尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出,圓形凸模采用臺肩式固定。

  采用彈性卸料時,沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h;式中L-凸模長度,h1-凸模固定板厚度,h-附加長度mm。

  主要考慮凸模進入凹模的深度凸模固定板的厚度應(yīng)取其凸模設(shè)計長度L的40%,沖壓拉伸模具的凸模進入凹模的深度應(yīng)大于拉伸的深度H=13mm,取h=20mm,設(shè)模具閉合時固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長度L=75mm。其直徑肯定為一個國度規(guī)則的容器系列尺寸。

  溫馨提示:沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。 遼寧不銹鋼拉伸模具華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。

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拉伸模具加工產(chǎn)生飛邊的原因與解決方法:

 拉伸模具加工過程中可能會出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象,需要我們對這種情況進行分析,找到根本原因從而解決問題。接下來給大家介紹一些相關(guān)的知識,包括解決方法。

  模具加工熱處理工序分為預(yù)先熱處理和**終熱處理及輔助工序。模具加工時,由于模具PL滑動面不配合、射出壓力太高、注射機的偏移、鎖模力不足等原因產(chǎn)生飛邊。

  解決辦法就是降低射出壓力,降低加熱料筒的溫度、降低射出速度。短期解決辦法就是對發(fā)生飛邊的模具進行面研磨。長期性的解決辦法就是使用硬質(zhì)鋼材做模具。使用的材料也對飛邊產(chǎn)生影響。流動性較好的拉伸模具加工材料容易產(chǎn)生飛邊,這就要求模具PL要做的嚴密;另外結(jié)晶性的材料熔融時候粘度很低,就更要求模具PL的嚴密。

  小知識:拉伸模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。更多的動態(tài)希望大家繼續(xù)關(guān)注。

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。

  (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

  (2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。

  (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復(fù)雜,造價高,適用于大批量生產(chǎn)。 華諾機械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。

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 五金模具的簡介

  五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種**工具統(tǒng)稱為五金模具。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 華諾機械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。博興鋁合金拉伸模具制造

華諾機械設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。湖北合金拉伸模具加工廠

沖壓模具關(guān)于電機驅(qū)動和選用你知道嗎?沖壓模具系統(tǒng)設(shè)計中該如何選擇呢?

沖壓模具電機驅(qū)動及選用:

步進電機是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機構(gòu)。共有3種:永磁式、反應(yīng)式和混合式。

混合式集中了前二種的優(yōu)點,從性價比方面進行綜合考慮,擬選用步進角1.8o的兩相混合式步進電機。

沖壓模具驅(qū)動器的型號、種類較多,細分型為考慮對象。因為細分型可消除電機的低頻振蕩,可提高電機的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率。顧及速度和精度細分系數(shù)定為4.0 湖北合金拉伸模具加工廠

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