箱包中空成型代加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-14

中空成型原理與工藝中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類(lèi)1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法,圖8-1所示是擠出吹塑成型工藝過(guò)程示意圖。首先,擠出機(jī)擠出管狀型坯,如圖8-1a所示;截取一段管坯趁熱將其放于模具中,閉合對(duì)開(kāi)式模具同時(shí)夾緊型壞上下兩端,如圖8-1b所示;然后用吹管通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼于型腔表壁成型,如圖8-1c所示;然后經(jīng)保壓和冷卻定型,便可排出壓縮空氣并開(kāi)模取出塑件,如圖8-1d所示。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備和模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,操作容易,適用于多種塑料的中空吹塑成型缺點(diǎn)是型壞壁厚不均勻,生產(chǎn)效率低。吹塑中空成型的特點(diǎn)及工藝。箱包中空成型代加工

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中空成型方法:拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把擠出或注射成型的型坯,先進(jìn)行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具),然后再吹脹成型制品。由于這種方法成型的中空制品其縱、橫向都得到拉伸,使其物理機(jī)械性能得到改善。這種成型中空制品的方法即為擠拉吹(型坯用擠出機(jī)成型)或注拉吹(型坯用注塑機(jī)成型)。熱坯法和冷坯法成型塑料中空制品。①熱坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過(guò)程中的擠出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生產(chǎn)過(guò)程,是在同一臺(tái)設(shè)備上完成的;②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型過(guò)程中的擠出或注射成型的型坯與拉伸和吹塑成型制品的兩個(gè)工藝程序是分開(kāi)的,整個(gè)中空制品的生產(chǎn)成型工作(型坯成型與型坯預(yù)熱吹脹成型)是在分開(kāi)的兩臺(tái)設(shè)備上完成的。寧波光伏桶中空成型貼牌中空成型通常用于制造中空容器。

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塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi),以模具表面為基礎(chǔ),制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個(gè)中空零部件等。缺點(diǎn)是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。擠出法把熔融的塑料壓制通過(guò)擠出機(jī)的噴口成型,再通過(guò)一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點(diǎn)是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實(shí)現(xiàn)、只適合制造短長(zhǎng)度的產(chǎn)品。二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型,以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是成品精度高、制品表面光潔度好、無(wú)須頂出機(jī)構(gòu)等。缺點(diǎn)是模具復(fù)雜,制造難度大,生產(chǎn)成本高。

中空成型屬于哪種成型方式?中空成型屬于塑料成型的一種,可以采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。吹塑成型是將熱塑性塑料顆粒塞入融化和成型的塑料板材、管材中,通過(guò)外界壓力,使其成型為所需形狀的成型方法。射出成型是將熱塑性塑料顆粒塞入熔融的筒中,通過(guò)高壓將其注入模具中制造出所需形狀的成型方法。旋轉(zhuǎn)成型是在懸掛的模具內(nèi)注入熱塑性樹(shù)脂,然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)模具,使樹(shù)脂快速均勻的鋪展在模具內(nèi)表面,形成所需產(chǎn)品的成型方式。擠出膜成型是將熱塑性塑料顆粒加熱、熔化后擠出模頭,經(jīng)冷卻后形成薄片或膜的成型方式。因此,可以看出中空成型屬于多種成型方式中的一種。塑料中空成型技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展。

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吹氣成型又稱(chēng)中空成型,一般來(lái)說(shuō),有三種主要的吹塑方式:擠出吹塑,注射吹塑和注射拉伸吹塑。擠出吹氣成型:螺桿旋轉(zhuǎn),讓塑料原料充至待注室至滿(mǎn)載,透過(guò)螺桿配合外部加熱器之使用,從事進(jìn)料混練后趁熱將軟化熔融之塑料押出成中空管狀,將由上押出垂下之管狀體夾在預(yù)先設(shè)計(jì)好造型之中空模具內(nèi),將高壓空氣將軟化之塑料吹脹至模具內(nèi)壁,再?gòu)哪>咄鈱⑵靠诙嘤嘀课蝗コW⑺艽禋獬尚停哼@部分很像一般之注塑成型,將此熱毛胚(未冷卻)先做好,再透過(guò)高壓之熱空氣將此初胚吹脹成模具內(nèi)壁之形狀。使用瓶坯的優(yōu)點(diǎn)是,這些可以被注入和存儲(chǔ),產(chǎn)生不同的顏色和大小,這可能是在地方,哪里會(huì)有吹不同。瓶坯是穩(wěn)定的,可以按照所需的需求,再高速吹。注塑拉胚吹出成形:這種方式跟注塑吹氣成型很相似,不同之地方在于其在吹出成形前會(huì)在經(jīng)一道拉胚之步驟。這個(gè)過(guò)程可以得到較多的容器到10公秉,但不能太接近公差。中空成型屬于哪種成型方式?寧波水上碼頭中空成型貼牌

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塑料中空成型機(jī)工作原理將顆粒狀的塑料原材料,加熱融化成熔融狀態(tài)的塑料型胚,塑料型胚通過(guò)不同的原材料輸出方式進(jìn)入具有一定形狀的模具內(nèi)部,型胚輸出完成之后,模具會(huì)關(guān)閉,模具關(guān)閉的同時(shí),塑料中空成型設(shè)備的吹氣系統(tǒng)會(huì)從模具的不同位置向型胚內(nèi)部通入壓縮空氣,用來(lái)吹脹型胚,使其緊貼模具內(nèi)壁,初步形成一定的形狀,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻,完成整個(gè)塑料制品的加工過(guò)程。大家可以看到,鴻洋小編在以上的介紹中,有提到塑料型胚通過(guò)不同的原材料輸出方式進(jìn)入模具內(nèi)部,大家可能會(huì)有疑問(wèn),不同的原材料輸出方式指的是什么。其實(shí)這里指的是不同的塑料成型方式,通常有擠吹和注吹兩種,也就是我們所說(shuō)的擠出吹塑成型機(jī)和注射吹塑成型機(jī)。擠出吹塑成型機(jī)是將原材料擠出到模具,而注塑吹塑成型機(jī)是將原材料注射到模具。除了原材料的成型方式不同之外,其余的加工工藝都是一樣的,而塑料中空成型機(jī)是對(duì)擠出吹塑成型機(jī)和注射吹塑成型機(jī)的統(tǒng)稱(chēng)。箱包中空成型代加工

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