兒童桌椅中空成型外加工

來源: 發(fā)布時間:2024-05-16

傳統(tǒng)的中空成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料,利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但這一方法適用于熱塑性塑料。對于熱固性塑料而言,由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體,因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實際上,如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品,則制品具有更高的強度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性,從而達到更理想的使用效果。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。寧波吹塑中空成型廠家。兒童桌椅中空成型外加工

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中空成型的第三種形式:注射拉伸吹塑成型1—注射機噴嘴2—注射模3—拉伸芯棒(吹管)4—吹塑模5—塑件

注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯加熱到熔點以下的適當溫度后置于模具內(nèi),先用拉伸桿進行軸向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。經(jīng)過拉伸吹塑的塑件其透明度、抗沖擊強度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高。注射拉伸吹塑比較典型的產(chǎn)品是線型聚酯飲料瓶。注射拉伸吹塑可分為熱坯法和冷坯法兩種成型方法。首先注射成型空心有底型坯;將型坯移到拉伸和吹塑工位,進行拉伸、吹塑成型;經(jīng)保壓、冷卻后開模取出塑件。這種成型方法省去了對冷型坯的再加熱,節(jié)省能源,同時型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺設(shè)備上進行,占地面積小,生產(chǎn)易于連續(xù)進行,自動化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后再將其置于吹塑模中進行拉伸吹塑的成型方法。采用冷坯成型法時,型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分別在不同設(shè)備上進行。在進行拉伸吹塑之前,為了補償型坯冷卻散發(fā)的熱量,需要進行二次加熱,以確保型坯的拉伸吹塑成型。 浮板中空成型代加工寧波浮板中空成型哪家好?

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中空成型塑料制作方法詳解

中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

吹塑法是把熱塑性塑料粒料通過加熱融化,將軟化的塑料注入模具中制成一定形狀的中空預(yù)制件,再在預(yù)制件的一端加以封口,然后在預(yù)制件內(nèi)注入壓縮空氣,利用空氣壓力將軟塑料壓制到模具表面,使其形成一定大小和形狀的中空制品。吹塑法制作中空制品的優(yōu)點是模具簡單、造價低廉、適用于大批量生產(chǎn)。缺點是制品壁厚難以控制、成品晶化程度不均勻、分子鏈取向難控制等。

中空成型是塑料加工的一種工藝,它是利用氣體壓力使閉合在模具內(nèi)的熱塑性塑料薄膜均勻受熱,并在模具內(nèi)冷卻成所需形狀的工藝方法。中空吹塑的生產(chǎn)工藝流程:擠制原料經(jīng)干燥后放入料斗內(nèi)稱量(重量),然后通過螺桿加料器將物料送入螺桿式捏合機的喂料段與口模座之間的空隙處進行計量喂入口模座的凹槽里(通常為0.75~1毫米);再由雙螺旋捏合成型的捏合頭向中間推動以壓緊物料的流動速度使其分布均勻;然后將物料推入定徑套管至一定直徑時停住并將定徑套管取下即得所要求的制品規(guī)格尺寸的產(chǎn)品胚件;然后取出產(chǎn)品胚件即可進行脫模或包裝等后續(xù)工序的操作;吹制用空氣作為動力源對已制成坯件的坯件進行吹風定型操作的過程叫作中空的吹制過程;冷卻成品坯件經(jīng)風冷后即為成品的中空制品;寧波洗發(fā)液瓶中空成型實力廠家。

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中空成型的定義和特點

中空成型是指在加熱軟化后的塑料管或板材,以外部空氣或真空氣壓為動力把軟化后的樹脂吹膨成模具所需形狀的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。中空成型的特點是,成型精度高、生產(chǎn)效率高、成本低。由于中空成型產(chǎn)品常以空氣為載體,產(chǎn)品內(nèi)部形狀多為曲面復(fù)雜,且成型后具有較高的強度和剛度,具有輕量、耐沖擊破裂、絕緣、阻燃等優(yōu)良性能,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織、建筑、玩具等行業(yè)。 兒童桌椅中空成型外加工

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