寧波兒童階梯中空成型實(shí)力廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-06

用于中空成型吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大頭。它大多應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展,聚乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經(jīng)開(kāi)始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好,廢棄物焚燒處理時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn),所以在包裝瓶方面發(fā)展很快,尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用很廣。聚丙烯因其樹(shù)脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步,使用量也逐年增加。對(duì)于什么是中空成型,大家了解嗎?寧波兒童階梯中空成型實(shí)力廠家

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中空成型工藝介紹:

吹塑成型工藝也是常見(jiàn)的塑料制品生產(chǎn)工藝了,他跟擠出、注塑一樣應(yīng)用應(yīng)用范圍廣,可生產(chǎn)產(chǎn)品豐富那么咱們就來(lái)一起了解吹塑成型工藝的流程、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍吧。

吹塑成型將從擠出機(jī)擠出的熔融熱塑性原料,加入模具內(nèi),然后通過(guò)向原料內(nèi)吹入空氣,已經(jīng)熔煉的原料在空氣作用下膨脹,向模具腔壁面貼合,然后經(jīng)過(guò)冷卻固化冷卻成所需的產(chǎn)品形狀。吹塑成型工藝可分為薄膜吹塑和中空吹塑。

薄膜吹塑:將熔融塑料從擠出機(jī)機(jī)頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出,同時(shí)從機(jī)頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣,將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜,冷卻后卷取。中空吹塑:借助氣體壓力,將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術(shù),是生產(chǎn)中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同,有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。 寧波法蘭桶中空成型源頭吹塑中空成型工藝開(kāi)發(fā)與優(yōu)化技術(shù)。

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中空成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過(guò)入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品??梢杂脕?lái)生產(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品中空吹塑成型是把塑性狀態(tài)的塑料型坯置于模具內(nèi),向型坯內(nèi)注入壓縮空氣,將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,經(jīng)冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。根據(jù)成型方法的不同,可分為四種形式。

中空成型是把塑性狀態(tài)的塑料型坯置于模具內(nèi),向型坯內(nèi)注入壓縮空氣,將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,經(jīng)冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。根據(jù)成型方法的不同,可分為四種形式。

擠出吹塑成型:1—擠出機(jī)頭2—吹塑模3—管狀型坯4—壓縮空氣吹管5—塑件

首先擠出機(jī)擠出管狀型坯;截取一段管坯趁熱將其放入模具中,閉合對(duì)開(kāi)式模具的同時(shí)夾緊型坯上下兩端;然后向型腔內(nèi)通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼附于模腔表壁上;經(jīng)保壓、冷卻定型,便可排除壓縮空氣并開(kāi)模取出塑件。擠出吹塑成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,操作容易,適于多種塑料的中空吹塑成型。擠出吹塑成型缺點(diǎn)是壁厚不易均勻,塑件需后加工去除飛邊。


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塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi),以模具表面為基礎(chǔ),制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個(gè)中空零部件等。缺點(diǎn)是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。

擠出法把熔融的塑料壓制通過(guò)擠出機(jī)的噴口成型,再通過(guò)一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點(diǎn)是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實(shí)現(xiàn)、只適合制造短長(zhǎng)度的產(chǎn)品。

二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型,以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是成品精度高、制品表面光潔度好、無(wú)須頂出機(jī)構(gòu)等。缺點(diǎn)是模具復(fù)雜,制造難度大,生產(chǎn)成本高。 海曙中空成型工藝哪家好?寧波包裝桶中空成型報(bào)價(jià)

中空成型是一種塑料加工技術(shù),也被稱為中空吹塑或中空吹瓶。寧波兒童階梯中空成型實(shí)力廠家

中空成型的工藝一般包括以下幾個(gè)步驟:

原料準(zhǔn)備:選擇適合的熱塑性塑料作為原料,并將其加熱至適當(dāng)?shù)臏囟?,使其軟化?

模具設(shè)計(jì)和制造:根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求,設(shè)計(jì)和制造相應(yīng)的中空成型模具。

注塑:將預(yù)熱軟化的塑料注入到模具的腔室中。

吹塑:在注塑過(guò)程中,通過(guò)向模具中注入高壓空氣,使塑料在模具腔室內(nèi)膨脹成空心形狀,并緊貼模具內(nèi)壁。

冷卻和固化:在吹塑完成后,繼續(xù)向模具中通入冷卻介質(zhì),使塑料迅速冷卻和固化。

模具開(kāi)啟和取出成品:當(dāng)塑料完全冷卻固化后,打開(kāi)模具,取出成品。

后續(xù)處理:對(duì)成品進(jìn)行修整、清潔、檢驗(yàn)和包裝等后續(xù)處理工序。

需要注意的是,中空成型的具體工藝流程可能會(huì)因產(chǎn)品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。 寧波兒童階梯中空成型實(shí)力廠家

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