鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、銅、欽等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。鍛造可分為自由鍛、墩粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式敏鍛。鍛模的運動方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾 環(huán)也可用精鍛加工。鍛件需要每片都是致的,沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。鍛件的優(yōu)點有可伸展的長度、可收縮的橫截面;可收縮的長度、可伸展的橫截面;可改變的長度、可改變的橫截面。柴油機所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連桿、活塞桿、活寨頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十余種。鍛件可實現(xiàn)復(fù)雜形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的加工,滿足多樣化的設(shè)計要求。江蘇模鍛件價格
近些年來,輥鍛工藝在國內(nèi)發(fā)展較快。汽車、工具等行業(yè)多用制坯輥鍛工藝與機械鍛壓機或摩擦壓力機配套生產(chǎn)連桿、曲軸、前軸、隨機工具的各類扳手等。對于截面形狀簡單的鋼叉、十字鎬、汽車變截面板簧等多采用終成形輥鍛或局部成形輥鍛生產(chǎn)(如鋤頭的鋤板和鋤庫就是分別由輥鍛成形和熱拉伸成形的)。凡是幾何形狀較復(fù)雜、厚度差較大的鍛件,如連桿、前軸、履帶節(jié)等鍛件,也有采用初成形輥鍛的工藝,再配置小能力的模鍛設(shè)備進行整形的。國內(nèi)自行設(shè)計、研制的頭一條連桿輥鍛自動線就是采用初成形輥鍛的工藝,該線1981年建成投產(chǎn)。生產(chǎn)表明該線投資少、生產(chǎn)效率高、鍛件質(zhì)量優(yōu)良,技術(shù)經(jīng)濟效益十分明顯。福建套筒鍛件行價鍛件可以根據(jù)需求進行不同形狀和尺寸的加工。
鍛件分類:主軸位于模腔內(nèi),水平方向一維尺寸較長的直長軸鍛件。根據(jù)垂直主軸截面積的不同程度,細分為三組。1組垂直主軸橫截面積差異不大;2組鍛件,如連桿,垂直主軸截面積相差較大。對于3組中有分叉/分支端(一端或兩端)的鍛件,除了根據(jù)上述兩組確定是否需要制坯外,還要合理設(shè)計預(yù)鍛步驟,如套管叉。1、2類鍛件一般為平面分型或?qū)ΨQ面分型,非對稱面分型增加了鍛件的復(fù)雜性。主軸彎曲并位于模腔中用于成形的鍛件。根據(jù)主軸分為3組。1組的主軸在垂直面內(nèi)彎曲(分型面為平緩起伏或下降的曲面),但平面圖為直長軸(類似于ⅱ類),一般不需要設(shè)計特殊的彎曲臺階來形成鍛件。主軸在水平面內(nèi)彎曲的ⅲ-2組鍛件(分型面一般是平的),只能通過布置彎曲臺階成形。主軸為空間彎曲(非對稱面分型)的3組鍛件。也有兩三類結(jié)構(gòu)特征、復(fù)雜程度較高的鍛件,如大部分汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件。
鍛件質(zhì)量檢驗,鍛件缺陷的存在,有的會影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用,甚至極大地降低所制成品件的使用壽命,危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量,除在工藝上加強質(zhì)量控制,采取相應(yīng)措施杜絕鍛件缺陷的產(chǎn)生外,還應(yīng)進行必要的質(zhì)量檢驗,防止帶有對后續(xù)工序(如熱處理、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗后,還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對已制鍛件采取補救措施,使之符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。鍛件可通過冷鍛或熱鍛工藝進行加工,以適應(yīng)不同的材料和要求。
鍛造毛坯的潤滑與防護技術(shù)播報編輯長期以來,熱模鍛只對或主要對模具潤滑,而極少或不對毛坯進行潤滑,通常所說的潤滑都是指對模具的潤滑。隨著塑性成形技術(shù)的發(fā)展,為滿足鋼熱擠壓、高溫合金和鈦合金等難變形合金鍛造、鋼和有色金屬冷鍛和溫度等精密成形技術(shù)的要求,發(fā)展了對鍛造毛坯的潤滑與防護技術(shù)。所謂鍛造毛坯的潤滑與防護技術(shù)是指在鍛造過程中除按常規(guī)對模具進行潤滑外,還對鍛造毛坯進行預(yù)處理,以達到潤滑和防護的目的。如冷成形毛坯的反應(yīng)涂層潤滑技術(shù):冷鍛、冷擠壓等工藝的變形量大,單位壓力也極大,如果潤滑不好,模具壽命將急劇下降。低碳鋼、中碳鋼、共析鋼、過共析鋼、鋁合金、低合金結(jié)構(gòu)鋼和軸承鋼等毛坯的冷鍛、冷擠、拉拔潤滑通常采用毛坯磷酸鹽涂層與金屬皂、脂肪酸、石墨、二硫化鉬和有機高分子材料相結(jié)合的組合潤滑工藝,而不銹鋼冷鍛、冷擠則采用草酸鹽涂層與金屬皂等潤滑劑相結(jié)合的組合潤滑工藝。磷酸鹽和草酸鹽涂層潤滑技術(shù)是在毛壞表面通過形成反應(yīng)性被膜作為載體,再施加潤滑劑,達到優(yōu)異潤滑效果的一種潤滑工藝。碳鋼、低碳合金鋼等主要采用磷化方式形成被膜,當(dāng)鋼中鉻的含量超過5%時,就不能被磷化。鍛件可以提供更輕量化的解決方案,減少了整體重量和能耗。福建套筒鍛件行價
鍛件具有良好的可塑性和可鍛性,適用于各種金屬材料的加工。江蘇模鍛件價格
鍛造毛坯和鑄造毛坯都是常用毛坯,由于它們的力學(xué)性能有很大的差別,所以應(yīng)用的范圍也不相同。鑄造毛坯晶粒粗大,內(nèi)部容易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔、渣氣孔等缺陷,又因含有大量起割裂金屬基體作用的石墨,所以鑄造毛坯的強度較低,韌性較差,不能承受較大的拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,也不能承受較大的沖擊載荷。而鍛造毛坯則晶粒細小,組織致密,又能經(jīng)受各種熱處理強化工藝,所以鍛造毛坯強度較高,韌性較好,可以承受較大的拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,也能在較強的沖擊載荷下工作??梢?,在選材和確定毛坯生產(chǎn)方法時,凡是承受較大拉伸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,且有沖擊載荷或受較大脈動應(yīng)力作用的重要機械零件,大多選用各類結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)鍛造加工獲得毛坯,再經(jīng)過機械加工和適當(dāng)?shù)臒崽幚恚?**得到成品零件。江蘇模鍛件價格