拋光力控系統(tǒng)供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-10

    DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)采用自適應(yīng)接觸力控制方式,運(yùn)用優(yōu)化控制算法來(lái)驅(qū)動(dòng)磨頭運(yùn)動(dòng),柔性工件易損自動(dòng)補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)打磨均勻、可控,安全性好,投資回報(bào)率快。解決了傳統(tǒng)的人工打磨生產(chǎn)線效率低,打磨質(zhì)量與工人手法密切相關(guān),產(chǎn)品打磨效果一致性差,現(xiàn)場(chǎng)粉塵大,危害工人身體健康。技術(shù)創(chuàng)新:1、自適應(yīng)接觸力控制方式,運(yùn)用“優(yōu)化控制算法”優(yōu)化打磨軌跡,并驅(qū)動(dòng)磨頭運(yùn)動(dòng),保證打磨拋光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用視覺(jué)系統(tǒng),激光傳感器,識(shí)別來(lái)料異常,引導(dǎo)定位打磨區(qū)域;3、實(shí)時(shí)檢測(cè)磨輪、拋光輪磨損情況,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。DFC力控系統(tǒng)已經(jīng),并廣泛應(yīng)用于汽車(chē)及零部件、3C電子、家電、陶瓷、木器、家具、鑄造、教育、、光伏、鋰電、軌道交通、日化、食品、藥品、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)。力控系統(tǒng)的柔性控制可以很好的實(shí)現(xiàn)焊縫打磨。拋光力控系統(tǒng)供應(yīng)

拋光力控系統(tǒng)供應(yīng),力控系統(tǒng)

    機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)程序復(fù)用的標(biāo)定裝置及方法,該裝置包括上輪安裝套、上輪安裝板、標(biāo)定板、調(diào)節(jié)桿、下輪安裝套、下輪安裝板和調(diào)節(jié)鎖緊件;使用該標(biāo)定裝置的機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)程序復(fù)用的標(biāo)定方法,步驟包括:在經(jīng)過(guò)標(biāo)定后,分別獲得源打磨系統(tǒng)和新打磨系統(tǒng)的標(biāo)定特征點(diǎn)相對(duì)于各自打磨系統(tǒng)中機(jī)器人基坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值,通過(guò)公式計(jì)算生成相應(yīng)的程序,并裝載到機(jī)器人系統(tǒng)中。本發(fā)明提出一種機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)程序復(fù)用的標(biāo)定裝置及方法。本標(biāo)定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于在工業(yè)上推廣,其標(biāo)定方法配合工業(yè)機(jī)器人的基本功能,建立了相應(yīng)的轉(zhuǎn)換算法,較大降低對(duì)多個(gè)系統(tǒng)間的設(shè)備安裝位置要求,增加系統(tǒng)間的程序共享的柔性。一種機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)程序復(fù)用的標(biāo)定裝置,其特征在于,包括上輪安裝套、上輪安裝板、標(biāo)定板、調(diào)節(jié)桿、下輪安裝套、下輪安裝板和調(diào)節(jié)鎖緊件;所述上輪安裝套安裝于所述上輪安裝板的中間;所述標(biāo)定板垂直于所述上輪安裝套;所述上輪安裝板兩端設(shè)有所述調(diào)節(jié)鎖緊件;所述調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)有長(zhǎng)孔,所述調(diào)節(jié)鎖緊件穿過(guò)所述長(zhǎng)孔,則可使所述標(biāo)定板繞所述上輪安裝套的軸旋轉(zhuǎn),鎖緊所述調(diào)節(jié)鎖緊件則可固定所述標(biāo)定板;所述調(diào)節(jié)桿的另一端安裝于所述下輪安裝板。 重慶力控系統(tǒng)市場(chǎng)前景大儒科技的力控系統(tǒng)是瞬時(shí)控制打磨力度,打磨效率高。

拋光力控系統(tǒng)供應(yīng),力控系統(tǒng)

    過(guò)濾器采用自動(dòng)噴吹清理系統(tǒng);系統(tǒng)采用觸摸屏控制系統(tǒng)。濕式打磨房采用模塊式結(jié)構(gòu),可以延伸擴(kuò)展,使工人操作更靈活;新款水洗式除塵設(shè)備,使用方便;打磨、切割、銑邊等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵被吸入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行凈化排放,噴頭采用大流量無(wú)堵塞噴頭,使用過(guò)程中不會(huì)堵塞;吸塵區(qū)域采用敞開(kāi)式無(wú)門(mén)設(shè)計(jì),使得吸塵效果較大增強(qiáng);設(shè)備配有一鍵自動(dòng)沖洗裝置,維護(hù)簡(jiǎn)單便捷,凈化效果達(dá)到90%以上。真空打磨系統(tǒng)高真空打磨吸塵系統(tǒng)要用高風(fēng)速,在打磨產(chǎn)生粉塵的源頭上把粉塵抽走,防止造成粉塵擴(kuò)散后難以收集的情況,在源頭解決粉塵的污染問(wèn)題;通過(guò)遠(yuǎn)程控制+智能變頻控制系統(tǒng),杜絕“大馬拉小車(chē)”式的能源浪費(fèi);采用工業(yè)式馬達(dá),保證設(shè)備能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;采用壓縮空氣脈沖清灰,保證長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行??蛇x配不同的智能控制終端,使專(zhuān)業(yè)性安裝變成可以DIY的積木搭建式安裝。打磨工作臺(tái)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板,用于防止含塵直接沖擊濾芯,從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命;風(fēng)機(jī)采用低噪有效離心風(fēng)機(jī),具有有效,運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn);為了防止噪聲污染,對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理;集工作臺(tái)與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的消除;一體化設(shè)計(jì),占地面積小,更可以多個(gè)工作并排工作。

打磨是表面改性技術(shù)的一種,一般指借助粗糙物體來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法,主要目的是為了獲取特定表面粗糙度,家具的加工經(jīng)常需要使用打磨裝置進(jìn)行打磨。但是家具領(lǐng)域的打磨,都是人工手持打磨頭進(jìn)行,打磨工作區(qū)揚(yáng)塵較大,環(huán)境條件往往比較惡劣,對(duì)人體危害相當(dāng)大,因此人工成本高昂,人工打磨效率也很有限,降低了整體實(shí)用性。

大儒科技直接供應(yīng)以大儒DFC力控系統(tǒng)為中心的智能打磨設(shè)備,目前已經(jīng)在家具行業(yè)投入使用。大儒DFC力控系統(tǒng)因?yàn)槭褂萌菀祝?jiǎn)單培訓(xùn)即可操作,已經(jīng)在木門(mén)、把手、箱體、座椅等目前惡劣的人工打磨環(huán)境中,將工人很好的解放出來(lái),并明顯提升了現(xiàn)有的打磨工藝和效率。 力控系統(tǒng)的恒力控制是大儒科技的**技術(shù)。

拋光力控系統(tǒng)供應(yīng),力控系統(tǒng)

    在國(guó)際工業(yè)機(jī)器人在鑄件打磨自動(dòng)化生產(chǎn)線中的應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人在鑄件打磨自動(dòng)化生產(chǎn)線中的應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人在鑄造工序中的應(yīng)用,工業(yè)機(jī)器人在鑄造生產(chǎn)的制芯、造型、熔煉、澆注及清理工序均有普遍的應(yīng)用。制芯工序制芯工序是鑄造工藝中較復(fù)雜的工序,人為影響因素很多,像發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋砂芯,砂芯種類(lèi)雜、流程鑄件打磨自動(dòng)化實(shí)施方案鑄件打磨自動(dòng)化實(shí)施方案為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例*用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。鑄件自動(dòng)打磨裝置的一種實(shí)施方式,所述鑄件自動(dòng)打磨裝置包括鑄件打磨自動(dòng)化原始處理方法及危害鑄件打磨自動(dòng)化原始處理方法及危害鑄件后處理、清理工序,大多數(shù)企業(yè)還是以傳統(tǒng)的錘擊和普通砂輪機(jī)研磨方式為主。這種方式存在著工作效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境惡劣、安全隱患嚴(yán)重、成品質(zhì)量殘次不齊、和由此帶來(lái)的人力資源緊張諸多問(wèn)題。 力控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鈦板的拋光打磨,實(shí)現(xiàn)柔性打磨的量產(chǎn)。正規(guī)力控系統(tǒng)按需定制

力控系統(tǒng)可以解決打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)性及對(duì)打磨動(dòng)作的靈活要求。拋光力控系統(tǒng)供應(yīng)

    工業(yè)機(jī)器人5根據(jù)發(fā)布時(shí)間:2020-03-28點(diǎn)擊次數(shù):993[行業(yè)新聞]鑄件打磨自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)要求有哪些鑄件打磨自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)要求有哪些1、手臂應(yīng)承載能力大、剛性好、自重輕手臂的剛性直接影響到手臂抓取工件時(shí)動(dòng)作的平穩(wěn)性、運(yùn)動(dòng)的速度和定位精度。如剛性差則會(huì)引起手臂在垂直平面內(nèi)的彎曲變形和水平面內(nèi)側(cè)向扭轉(zhuǎn)變形,機(jī)械手手臂就要產(chǎn)生振動(dòng),或動(dòng)作時(shí)工件發(fā)布時(shí)間:2020-04-18點(diǎn)擊次數(shù):533[行業(yè)新聞]鑄件打磨自動(dòng)化打磨工具鑄件打磨自動(dòng)化打磨工具鑄鐵打磨車(chē)間想必大家都了解,粉塵、噪音污染嚴(yán)重,尤其中小型企業(yè)環(huán)境較差,隨著環(huán)保檢查力度的增強(qiáng),很多企業(yè)被迫停產(chǎn)或關(guān)停。其中樹(shù)脂打磨工具作為打磨鑄鐵的主要工具,是造成鑄鐵打磨車(chē)間粉塵污染嚴(yán)重的主要原因之一。樹(shù)脂打磨工具發(fā)布時(shí)間:2020-05-16點(diǎn)擊次數(shù):19[行業(yè)新聞]如何選擇鑄件打磨自動(dòng)化刀具加工鐵基粉末冶金零件?如何選擇鑄件打磨自動(dòng)化刀具加工鐵基粉末冶金零件?鐵基粉末冶金技術(shù)是一門(mén)生產(chǎn)近終形或終形粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的工藝。用粉末冶金制造鐵基零件,特別是形狀復(fù)雜、尺寸公差精密的結(jié)構(gòu)零件,省材、省能,不需要或只需要少量切削加工,價(jià)格低廉,產(chǎn)品質(zhì)量均一。拋光力控系統(tǒng)供應(yīng)

大儒科技(蘇州)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,大儒科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!