泉州品質力控打磨技術指導

在現(xiàn)有技術中，金屬表面的打磨處理目前大部分還依賴于人工，專機打磨和機器人打磨的表面粗糙度不穩(wěn)定導致良率不高且對后續(xù)的表面處理帶來很大的影響。

目前市面上打磨機器人還存在一些未能解決的問題：a、局限于手臂垂直平面的打磨，手臂角度不可變化，否則會受到角度產生的分力影響；b、打磨機快速觸碰到產品時，由于機器人執(zhí)行動作的響應速度比系統(tǒng)運算速度慢，會產生超出力控要求的很大的一個力，大幅度影響產品的品質，因此只能慢速的靠近，從而影響生產效率；c、當打磨機剛觸碰到產品或在打磨過程中碰到一個超出控制力范圍的力值時，打磨機會有跳動現(xiàn)象，會造成產品表面粗糙度不一致，從而影響產品的品質穩(wěn)定。

在機器人手臂末端安裝力控系統(tǒng)和打磨機，力控系統(tǒng)瞬間接觸產品及運行過程中采用柔性浮動的控制方式，受力瞬間即可迅速反應作出調整，確保力的控制精度，實現(xiàn)智能柔性的力控打磨。 智能柔性打磨力控系統(tǒng)使有較大變形量的焊接件可以真正實現(xiàn)自動化打磨拋光，解放人工。泉州品質力控打磨技術指導

    打磨拋光是一種表面改性的工藝技術，應用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨，生產效率低，工作周期長，而且精度不高，產品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大?；诹氐拇蚰伖鈾C器人能夠實現(xiàn)高效率、高質量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控打磨機器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機器人、力控系統(tǒng)、打磨工具、工作臺。力控打磨機器人是力控制技術為主，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求，保證打磨質量。力控打磨系統(tǒng)適應各種工業(yè)機器人，通過力控系統(tǒng)控制打磨加工過程，使機器人具備了良好的對接觸力感知和控制能力，實現(xiàn)了高效率高質量的自動化打磨過程。上海本地力控打磨技術指導打磨力控系統(tǒng)為打磨工具提供軸向、合適的緩沖行程。

    目前，在進行產品加工(如玻璃屏幕等)，一般經過清洗、打磨、清洗等工藝，在進行打磨加工，以玻璃屏幕為例，需對其產品邊沿輪廓進行加工，尤其是在進行曲屏加工時，需要打磨頭配合玻璃屏幕多個角度的加工，以防止出現(xiàn)加工死角的情況。此外，在玻璃屏幕生進行打磨時，可能會經過粗加工、精加工等不同的加工工序，而不同的加工需要不同的加工設備來完成，因而需要將工件轉移至不同設備。但是，現(xiàn)有的工件轉移通常是通過人工來轉移，或者通過機械手進行轉移，而在加工工序較多的情況下，不同的設備銜接連貫性較差，導致整個生產過程轉移效率低，生產效率低。但是，現(xiàn)有的打磨設備自動化程度較低，且不能對玻璃屏幕進行多角度加工。技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術的不足，智能柔性打磨力控系統(tǒng)安裝在機器人上，可以組成全自動打磨加工線，其可同時進行多個工件的打磨作業(yè)，且可將不同打磨工序進行銜接，打磨效率高。

    平面、箱體和異形鈑金，在制造業(yè)應用很多，比如機械工業(yè)，機器設備，汽車等等。因工藝的需求，會經過一些加工方式來達到我們想要的規(guī)格，常見的有火焰切割，鋸切等，而經過后續(xù)的加工，會產生大量毛刺和割手邊，這非常不利于往后工藝要求，需要打磨去除。對于平面鈑金的打磨去毛刺方法，例如機器人打磨，安裝DFC打磨力控系統(tǒng)，只需要在DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有的打磨工具，配合對應的打磨耗材，合理實現(xiàn)了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開；工作過程結果表明：傳動機構將減速電機輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座，帶動二者來回交錯運動，由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低、勞動強度大、工序質量參差不齊等問題。大儒科技的DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)尤其適合工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小。力控打磨效果不受工件形變、公差等因素影響，打磨效率高、均勻性高。打磨力控系統(tǒng)應用于機器人實現(xiàn)打磨拋光過程中打磨力的柔性控制。

    DFC力控系統(tǒng)末端安裝不同種類的氣動研磨工具，使其更適合各種汽車，木工家具，3C產業(yè)的表面砂打磨和砂光。氣動打磨機研磨速度快，有效縮短作業(yè)時間；輕巧、平衡性高、使用長時間不易疲勞；使用木工家具、輕轂、金屬研磨、汽車鈑金涂裝、研磨、修面，羽狀邊研磨。氣動長指頭式砂光機用于狹小，復雜，難進入研磨的部位研磨；木器外殼，手機外殼輪圈研磨。狹小不易研磨的曲面，也可完美解決，操作容易適合小角度，死角處研磨。氣動拉絲機為您解決金屬制品的劃痕，焊接后的打磨拋光與各種紋路的修復問題，處理的紋路修復效果（真絲紋，雪花紋，段紋，亞光，鏡面等）能完全跟您要求的原版紋路。要配相應的耗材。用于電器（微波爐、抽煙機、消毒柜）電梯、廚具、不銹鋼貨架、扶手、地鐵車廂、食品機器、化工容器、不銹鋼裝潢等不銹鋼行業(yè)。氣動拋光機超小型設計，使用與狹窄作業(yè)等’適用于除銹磨平、毛邊處理等；人體工程學設計方便靈活操作。注水式氣動砂光機專業(yè)打磨大理石倒角拋光，帶有充水、設計輕巧；沒有漏電危險，可供使用者放心使用。氣動砂帶機適用于木器、塑料、玻璃、金屬制品、家具、手機外殼；從粗磨到表面拋光皆可使用；去除表面刮痕和利角毛邊。DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)是用于自動化打磨拋光領域的力控制執(zhí)行系統(tǒng)。重慶直銷力控打磨共同合作

DFC智能柔性打磨力控系統(tǒng)幫助全國很多客戶，解決了打磨拋光自動化實現(xiàn)難的痛點，并實現(xiàn)了出口，遠銷歐洲。泉州品質力控打磨技術指導

    市場上通常力傳感器與機器人來實現(xiàn)柔性打磨。機器人中的力傳感器主要分為兩類：關節(jié)部位的單軸扭矩傳感器和機器人末端的6軸力傳感器。其中國產的力傳感器價格適中，性能也不錯，量程50Nm的5000左右，跟HD的諧波減速器價格相當，很多企業(yè)能夠接受。因為伺服系統(tǒng)中的位置傳感器精度非常高，力矩傳感器遠沒有位置傳感器那樣高精度，力矩傳感器信號標準差為。另外，機器人中安裝有力矩傳感器，有一個比較大的缺陷：剛性降低，當系統(tǒng)中裝有力矩傳感器后，傳動鏈上會有明顯的變形，也即系統(tǒng)的剛性相比于沒有力矩傳感器的，會下降很多。經過粗略計算，一塊與力矩傳感器大小一樣的鋼板，其剛性是它的近10倍。我們知道，傳統(tǒng)機器人在做位置控制時，是希望傳動剛性偉大越好的。當剛性過低時，不光是控制精度下降，系統(tǒng)也容易不穩(wěn)定。另外通過只控制電機端完成一定的位置軌跡追蹤，同時測量出力矩傳感器的信號，得出信號質量并不是很好，這跟系統(tǒng)剛性下降有關。這是由于電機端的運動，經過中間的彈簧后，再傳到連桿端；由于彈簧剛性系數(shù)較其他部分小很多，導致電機運動經由彈簧后產生了波動，進而導致電機與連桿間的偏差角有波動，使得測量的力矩不夠穩(wěn)定。這種不穩(wěn)定的力矩信號。泉州品質力控打磨技術指導

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