上海什么是力控打磨現(xiàn)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-08

    打磨工具應(yīng)用于產(chǎn)品表面加工,用以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的去披鋒、修邊、打磨和拋光等工藝需求。打磨工具工作時(shí),磨片與待打磨產(chǎn)品之間接觸的力為打磨壓力,打磨壓力過(guò)大會(huì)損壞磨片和電機(jī)主軸,甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有凹坑,打磨壓力過(guò)小會(huì)影響打磨效果,且該打磨壓力需要隨著產(chǎn)品的形變量、產(chǎn)品的材料及工藝的改變而進(jìn)行調(diào)整。但是當(dāng)待打磨的產(chǎn)品尺寸存在偏差或者材料發(fā)生改變時(shí),常規(guī)的打磨工具無(wú)法適應(yīng)性地改變其打磨壓力,容易造成磨片損壞,且影響產(chǎn)品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng),也是一種恒力打磨工具,可以提供可調(diào)節(jié)打磨壓力、提高打磨效果、延長(zhǎng)磨片使用壽命。力控系統(tǒng)可安裝于工業(yè)機(jī)器人的第六軸或者安裝于非標(biāo)機(jī)械手的末端,以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的打磨。打磨力控系統(tǒng)安裝于機(jī)器人或者機(jī)械手上,在進(jìn)行批量打磨時(shí),會(huì)提前設(shè)定好打磨路徑,若待打磨的產(chǎn)品存在形變量時(shí),采用普通的打磨工具,即采用無(wú)法設(shè)置打磨壓力的打磨工具將會(huì)產(chǎn)生打磨效果不佳的問(wèn)題,當(dāng)待打磨的產(chǎn)品往遠(yuǎn)離磨片的方向變形時(shí),磨片接觸不到產(chǎn)品,會(huì)導(dǎo)致漏打磨;當(dāng)待打磨的產(chǎn)品往靠近磨片的方向變形時(shí),可能會(huì)損壞磨片,也會(huì)造成多打磨的情況。大儒科技的打磨力控系統(tǒng)的特點(diǎn):柔性浮動(dòng)力控執(zhí)行系統(tǒng),降低了機(jī)器人編程的難度,變得非常簡(jiǎn)單。上海什么是力控打磨現(xiàn)價(jià)

上海什么是力控打磨現(xiàn)價(jià),力控打磨

    在現(xiàn)代工業(yè)中經(jīng)常會(huì)用到通過(guò)機(jī)器人手臂通過(guò)焊接機(jī)按特定的軌跡進(jìn)行焊接,它具有精度和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),焊接機(jī)器人在焊接完成后會(huì)留有焊縫,有時(shí)會(huì)根據(jù)工藝要求會(huì)對(duì)焊縫進(jìn)行打磨。目前國(guó)內(nèi)大部分廠家的鑄件、塑料件、鋼制品等材質(zhì)工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動(dòng)、電功工具進(jìn)行打磨、研磨、挫等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。因此,現(xiàn)有的部分廠家通過(guò)將打磨機(jī)安裝在機(jī)器人手臂上對(duì)焊縫進(jìn)行打磨,機(jī)器人打磨具有打磨效率和質(zhì)量高等特點(diǎn),但是其也存在著一些問(wèn)題,現(xiàn)有的打磨機(jī)構(gòu)是若干個(gè)打磨頭尾為一組的組合型,對(duì)于一些常見(jiàn)的平面簡(jiǎn)單形狀的焊縫能夠進(jìn)行很好的打磨,但是對(duì)于像一些v型或w型等形狀復(fù)雜的焊件內(nèi)部的焊縫,則只能通過(guò)更換打磨頭,采用單個(gè)的打磨頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行打磨;這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間影響打磨效率,而且需要準(zhǔn)備多種打磨頭機(jī)構(gòu),增加打磨成本。大儒科技的智能柔性打磨力控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)平面焊縫進(jìn)行打磨,而且還能夠異性復(fù)雜的焊件外部的焊縫進(jìn)行打磨。重慶直銷(xiāo)力控打磨技術(shù)指導(dǎo)大儒科技的打磨力控系統(tǒng)已經(jīng)用在3C、汽車(chē)、家電、廚衛(wèi)等領(lǐng)域。

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    常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,工作周期長(zhǎng),而且精度不高,產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大?;诹氐拇蚰伖鈾C(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控打磨機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成:工業(yè)機(jī)器人、六維力-力矩傳感器、打磨工具、工作臺(tái)、路徑規(guī)劃與力控反饋軟件系統(tǒng)及PC機(jī)。力控打磨機(jī)器人主要是打磨力控制技術(shù),通過(guò)控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,以滿(mǎn)足力和位置兩方面的工藝要求,保證打磨質(zhì)量。大儒科技的力控打磨系統(tǒng)通過(guò)力控制系統(tǒng)控制打磨加工過(guò)程,使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力,實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過(guò)程。用途實(shí)時(shí)監(jiān)控、力控反饋、精密微調(diào)、穩(wěn)定高效。

    電氣柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來(lái)保護(hù)元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對(duì)熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟,更適合電氣柜的制作。電氣柜用途主要用于化工行業(yè),環(huán)保行業(yè),電力系統(tǒng),冶金系統(tǒng),工業(yè),核電行業(yè),消防安全監(jiān)控,交通行業(yè)等等。在電氣柜加工過(guò)程中涉及切割、沖孔、拋光和打磨等工藝,傳統(tǒng)的拋光方式是操作人員手持拋光機(jī)對(duì)板材進(jìn)行拋光,由于人手持拋光機(jī),無(wú)法控制一直走直線,導(dǎo)致拋光效果不佳,實(shí)用性較低。打磨力控系統(tǒng)安裝在機(jī)器人上,柔性打磨可使拋光面均勻平整,提高拋光質(zhì)量,提高工作效率。打磨力控系統(tǒng)其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均很簡(jiǎn)單,客戶(hù)的技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝和操作即可快速投入打磨生產(chǎn)。DFC力控系統(tǒng)是一套軟硬件兼具的標(biāo)準(zhǔn)力控制執(zhí)行工具,可配合各種品牌機(jī)器人以及專(zhuān)機(jī)設(shè)備使用。

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    技術(shù)特征:1.一種基于六軸機(jī)器人的注塑件飛邊自動(dòng)打磨設(shè)備,其特征在于:包括安裝在工作臺(tái)(1)上的六軸機(jī)器人(4)、打磨機(jī)構(gòu)(5)、輸送機(jī)構(gòu)(3)以及連接在輸送機(jī)構(gòu)(3)上的定位夾緊機(jī)構(gòu)(2);所述的打磨機(jī)構(gòu)(5)包括連接板(5-1)、固定夾座(5-2)以及氣磨(5-3)或電磨,所述的連接板(5-1)安裝在六軸機(jī)器人(4)的手腕末端(4-1),連接板(5-1)上設(shè)有固定夾座(5-2),氣磨(5-3)或電磨安裝在固定夾座(5-2)上,至少兩個(gè)活動(dòng)軟管(5-6)通過(guò)吸塵固定座(5-5)連接在連接板(5-1)上,活動(dòng)軟管(5-6)與吸塵器(7)連接相通,活動(dòng)軟管(5-6)的吸口位于氣磨(5-3)或電磨的磨頭(5-4)處;所述的輸送機(jī)構(gòu)(3)包括帶磁性開(kāi)關(guān)的導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)、托盤(pán)(3-6)以及電纜保護(hù)鏈(3-1),導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)和電纜保護(hù)鏈(3-1)平行設(shè)置,導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)和電纜保護(hù)鏈(3-1)的前端安裝在工作臺(tái)(1)上,托盤(pán)(3-6)安裝在導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)的活動(dòng)側(cè)上并能前后運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌無(wú)桿氣缸(3-7)在兩端安裝有油壓緩沖器(3-4),電纜保護(hù)鏈(3-1)后端通過(guò)連接塊(3-2)與托盤(pán)(3-6)連接,電氣快插插座(3-3)安裝在連接塊(3-2)上,托盤(pán)(3-6)上設(shè)用于連接底板(2-5)的螺紋孔和銷(xiāo)孔(3-5);所述的定位夾緊機(jī)構(gòu)(2)包括底板(2-5)、仿形定位座。大儒科技的打磨力控系統(tǒng)使得打磨壓力可實(shí)時(shí)控制,響應(yīng)迅速。浙江購(gòu)買(mǎi)力控打磨來(lái)電咨詢(xún)

大儒科技的打磨力控系統(tǒng)下面安裝的打磨工具可根據(jù)項(xiàng)目需要任意搭配。上海什么是力控打磨現(xiàn)價(jià)

    打磨是一種表面改性的工藝技術(shù),應(yīng)用普遍。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,工作周期長(zhǎng),而且精度不高,產(chǎn)品均一性差。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大。此外,大批量產(chǎn)品和產(chǎn)品換線頻繁的打磨作業(yè),對(duì)人工打磨的熟練程度、以及打磨成本效率提出了更為苛刻的要求。打磨機(jī)器人系統(tǒng)是一種可以完成大批量產(chǎn)品、各種形狀產(chǎn)品或降低甚至消除打磨對(duì)人體健康傷害的新型打磨作業(yè)模式,能改善工人的工作環(huán)境、提高產(chǎn)品的一致性,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,因而機(jī)器人打磨系統(tǒng)應(yīng)用越來(lái)越多。與手持打磨相比較,機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品合格率,但是由于機(jī)械臂剛性及定位誤差等因素,采用機(jī)器人夾持電動(dòng)、氣動(dòng)打磨頭進(jìn)行打磨處理時(shí),容易出現(xiàn)斷刀或?qū)ぜ斐蓳p壞等情況,因此影響打磨效率、打磨精度,且無(wú)法適應(yīng)工件的表面復(fù)雜形狀的變化及產(chǎn)品快速換線要求。而現(xiàn)有的控制系統(tǒng)只能控制機(jī)器人位置。為了彌補(bǔ)以上設(shè)計(jì)缺陷,本發(fā)明提出一種柔性打磨控制系統(tǒng)和方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種柔性打磨控制系統(tǒng)和方法,提高打磨效率以及打磨精度,增加打磨工件的適應(yīng)范圍。上海什么是力控打磨現(xiàn)價(jià)

大儒科技(蘇州)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同大儒科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!