泉州什么是力控打磨哪里買

來源: 發(fā)布時間:2022-06-02

    在手機的生產(chǎn)中,我們會運用到打磨機對手機中框或背殼進行打磨工作。現(xiàn)有手機中框或背殼打磨拋光工作主要是由人工、機器人或五軸專機進行打磨作業(yè),對作業(yè)人員要求高,打磨產(chǎn)品一致性較差,實現(xiàn)性有難度。且一定程度上打磨產(chǎn)生的粉塵對人體危害大,效率低。智能柔性打磨力控系統(tǒng)以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有手機中框或背殼打磨拋光工作,對作業(yè)人員要求高,打磨產(chǎn)品一致性較差,體力消耗大,打磨產(chǎn)生的粉塵對人體危害大,效率低的問題。為實現(xiàn)上述目的,智能柔性打磨力控系統(tǒng)直接安裝在機器人法蘭,下方安裝現(xiàn)有的打磨工具,設置參數(shù)即可投入打磨作業(yè)。與現(xiàn)有技術相比,使用智能柔性打磨力控系統(tǒng)有益效果是:實現(xiàn)打磨過程中的柔性力控制,使打磨裝置可滿足市場上大部分手機中框或背殼幕和平板電腦屏幕的打磨拋光工作,同時提高工作效率、良品率以及產(chǎn)品打磨拋光質(zhì)量的一致性,解決了現(xiàn)有手機中框或背殼打磨拋光工作主要是由圓盤機加人工配合進行作業(yè),對作業(yè)人員要求高,打磨產(chǎn)品一致性較差,體力消耗大,打磨產(chǎn)生的粉塵對人體危害大,效率低的問題。泉州什么是力控打磨哪里買

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    3C電子產(chǎn)品外殼打磨:這個行業(yè)的性特點就是,打磨軌跡豐富多樣,如:橫擺、圓弧擺、八字擺,而每個打磨軌跡又有數(shù)千個打磨點。如果按照傳統(tǒng)的示教方式,是非常耗時且效果不好。大儒科技的力控系統(tǒng)具有智能柔性力控制的功能。通過輔助編程設定螺旋線的起點終點位置、旋向、螺距、運動速度或時間、平滑距離等參數(shù),操作人員即能輕松完成產(chǎn)品外殼打磨調(diào)試,采用螺旋線插補功能可以節(jié)省40%以上的示教編程時間。前面講了被動型柔順控制,這里要說一下主動型柔順控制。主動型柔順控制的實現(xiàn)是在機器末端添加一個打磨力控系統(tǒng),當末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時,打磨力控系統(tǒng)會檢測到力的信息并將信息反饋給機器人,機器人會根據(jù)信息對末端執(zhí)行器進行位置或速度的調(diào)整。3C電子產(chǎn)品外殼打磨領域也有許多項目,如:筆記本外殼打磨、電子產(chǎn)品配件打磨、風力葉片打磨、濾波器蓋板打磨。泉州什么是力控打磨歡迎咨詢

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    市場上通常力傳感器與機器人來實現(xiàn)柔性打磨。機器人中的力傳感器主要分為兩類:關節(jié)部位的單軸扭矩傳感器和機器人末端的6軸力傳感器。其中國產(chǎn)的力傳感器價格適中,性能也不錯,量程50Nm的5000左右,跟HD的諧波減速器價格相當,很多企業(yè)能夠接受。因為伺服系統(tǒng)中的位置傳感器精度非常高,力矩傳感器遠沒有位置傳感器那樣高精度,力矩傳感器信號標準差為。另外,機器人中安裝有力矩傳感器,有一個比較大的缺陷:剛性降低,當系統(tǒng)中裝有力矩傳感器后,傳動鏈上會有明顯的變形,也即系統(tǒng)的剛性相比于沒有力矩傳感器的,會下降很多。經(jīng)過粗略計算,一塊與力矩傳感器大小一樣的鋼板,其剛性是它的近10倍。我們知道,傳統(tǒng)機器人在做位置控制時,是希望傳動剛性偉大越好的。當剛性過低時,不光是控制精度下降,系統(tǒng)也容易不穩(wěn)定。另外通過只控制電機端完成一定的位置軌跡追蹤,同時測量出力矩傳感器的信號,得出信號質(zhì)量并不是很好,這跟系統(tǒng)剛性下降有關。這是由于電機端的運動,經(jīng)過中間的彈簧后,再傳到連桿端;由于彈簧剛性系數(shù)較其他部分小很多,導致電機運動經(jīng)由彈簧后產(chǎn)生了波動,進而導致電機與連桿間的偏差角有波動,使得測量的力矩不夠穩(wěn)定。這種不穩(wěn)定的力矩信號。

    鋁圓片廣泛應用于電子、日化、醫(yī)藥、文教和汽車配件。電器、保溫、機械制造、汽車、航天、模具、建筑、印刷等行業(yè)。如廚具用品如不粘鍋,壓力鍋等以及五金用品如燈罩,熱水器外殼,拉伸罐體等,是用量大的鋁合金板帶材深加工產(chǎn)品之一。鋁圓片制造結束后一般外圓較為粗糙,需要進行拋光處理。智能柔性打磨力控系統(tǒng)配合標準打磨工作臺、工業(yè)機器人組成模塊化打磨工作站,機器人末端安裝打磨力控系統(tǒng)和打磨工具,對固定在標準打磨工作臺中的鋁圓片進行拋光。打磨力控系統(tǒng)負責打磨過程中的柔性力控制,機器人只負責編程好的打磨路徑,實現(xiàn)智能柔性打磨。另外模塊化打磨工作臺可以避免拋光出的碎屑濺出傷人,提高了機器人打磨工作的安全性,改善了工作環(huán)境。

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    焊縫打磨包括:平面焊縫余高打磨、曲面焊縫余高打磨、不規(guī)則焊縫打磨。對于前兩種情況,激光測距儀實時反饋方焊縫的余高以及左右的距離信息,通過內(nèi)部算法實時計算,調(diào)整打磨工具高度與打磨位置,自適應補償工件本體、焊接過程以及工裝所導致的誤差,就能實現(xiàn)柔性打磨加工作業(yè)。但對于不規(guī)則焊縫打磨,除了要定位位置和檢測余高之外,還需要準確識別,因此要采用3D視覺檢測系統(tǒng),3D鏡頭+算法的測量模式,對工件焊縫3D掃描數(shù)據(jù)進行分析,實現(xiàn)焊縫的識別、準確定位和測量,對焊縫進行智能打磨。木材制品打磨有其行業(yè)標準:AQ4228-2012木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范,規(guī)定了工業(yè)生產(chǎn)中木材及木制品、人造板、木粉的加工處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的木質(zhì)及其他纖維質(zhì)材料的粉塵的防爆安全要求。所以,用于這方面的機器人需為防爆機器人,若沒有防爆系統(tǒng),那必須給機器人穿上防爆外衣,這樣可以很大程度上降低粉塵爆燃的風險。泉州什么是力控打磨歡迎咨詢

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    隨著社會的發(fā)展和科技的進步,人們對工件的外觀面要求逐漸變高,因此需要對工件進行打磨工藝,當需要打磨大批量工件,而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時都需要打磨時,如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式,通過人工打磨效率低,同時打磨后的效果得不到保證,綜合成本高,且打磨后的碎屑容易殘留在工件上,不利于標準化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機對其包面進行打磨,使其表面光滑均勻?,F(xiàn)有的打磨機一般均為手持式打磨機,工作人員需要手持打磨機然后對工件表面進行打磨處理。這種方式存在以下缺陷:在面對圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時,因為工件表面均為弧面,工作人員對工件打磨時比較費力,且打磨出來的工件表面很難保持平整性,很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對現(xiàn)有技術存在的不足,大儒的只能柔性打磨力控系統(tǒng)具有的打磨過程中的柔性力控制,能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。泉州什么是力控打磨哪里買

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