數(shù)碼印花布料生產(chǎn)商家

面料數(shù)碼印花有著哪些應(yīng)用？1、印花全過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，從而使印花產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)不只能快速反應(yīng)其訂單需求，而且有很大的隨機(jī)性，可按需要進(jìn)行柔性化生產(chǎn)。例如：客戶來定單裝飾布，只需3.5小時(shí)即可交付，真正的做到立等可取，令客戶滿意而歸。采用傳統(tǒng)印花則需要進(jìn)行分色、制網(wǎng)、配色、調(diào)漿、印花、后處理等等工序花費(fèi)的時(shí)間長而且制作成本很大，客戶還不一定滿意。2、面料數(shù)碼印花生產(chǎn)過程中，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)記憶各色數(shù)據(jù)，批量生產(chǎn)中，顏色數(shù)據(jù)不變，基本保證小樣與大樣的一致性。面料數(shù)碼印花能夠用于打樣的墨水有活性墨水、分散墨水等。數(shù)碼印花布料生產(chǎn)商家

面料數(shù)碼印花，是依靠計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，利用印花加工設(shè)備和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)化的一種印花技術(shù)而生產(chǎn)出的面料印花。這種數(shù)碼印花技術(shù)原理是運(yùn)用掃描儀、數(shù)碼機(jī)或因特網(wǎng)等數(shù)字化手段把所需要的圖案輸入計(jì)算機(jī)，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專業(yè)的RIP軟件通過噴印系統(tǒng)將各種染料直接噴印到各種面料上，再經(jīng)過處理加工后，獲得色彩斑斕的印花面料。這種方法生產(chǎn)的面料科技含量高，能夠提高印花的精度、能夠定位控制花型在服裝上的位置與大小，印制的花型顏色層次豐富、色域普遍、產(chǎn)生的污染小等特點(diǎn)。布匹數(shù)碼印花生產(chǎn)廠家面料數(shù)碼印花技術(shù)的發(fā)展空間非常大。

面料數(shù)碼印花工藝淺析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面將面料烘干，通過蒸化機(jī)發(fā)色一般的溫度為102℃，10分鐘，跟進(jìn)不同的面料產(chǎn)品包括織物的厚薄，時(shí)間稍有不同，需要加以微調(diào)。2.水洗。水洗工藝的基本流程為：冷水浸透→70～80℃熱水清洗（約10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗劑，15～20min）→30～50℃溫水清洗→冷水漂洗。在實(shí)際操作過程中，我們要根據(jù)面料的種類、上漿的類型等實(shí)際情況，結(jié)合產(chǎn)品訂單的具體要求，對(duì)蒸化后印花面料進(jìn)行水洗的調(diào)整，增加固色助劑（陽離子固色劑、交聯(lián)劑等）和固色工藝。

面料數(shù)碼印花面料技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)檔次高的印刷印制效果。由于數(shù)碼印花面料技術(shù)可以采用數(shù)字圖案，經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)色、配色、噴印，從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色能夠理論上達(dá)到1670萬種，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制，尤其是在對(duì)顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。還有，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而面料數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間，提升了產(chǎn)品的檔次。面料數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染業(yè)帶來了一個(gè)全新的概念。

面料數(shù)碼印花技術(shù)與傳統(tǒng)的印染工藝相比有什么優(yōu)勢(shì)？面料數(shù)碼印花面料高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。噴印過程中染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染料的浪費(fèi)，沒有廢水產(chǎn)生，由計(jì)算機(jī)控制的噴印過程中，不產(chǎn)生噪音，使得噴印過程中不產(chǎn)生污染，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程，從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程，給紡織印染的生產(chǎn)帶來了一次技術(shù)**。面料數(shù)碼印花通過電子數(shù)據(jù)的傳輸接收花型，一般打樣時(shí)間不超過一個(gè)工作日。上海印花棉布面料廠家直銷

面料數(shù)碼印花技術(shù)的打樣成本低。數(shù)碼印花布料生產(chǎn)商家

面料數(shù)碼印花工藝優(yōu)勢(shì)：反應(yīng)速度快。面料數(shù)碼印花機(jī)以其快速的打樣，能夠提升企業(yè)對(duì)訂單的響應(yīng)速度，在商場(chǎng)中一步優(yōu)先印花企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，加工價(jià)格下降，利潤空間減小?？蛻魪某杀尽㈨憫?yīng)速度、質(zhì)量、服務(wù)等方面對(duì)印花企業(yè)提出了更高要求，哪個(gè)公司先拿出樣品，就會(huì)優(yōu)先一步，得到訂單。提高打樣速度無疑能使企業(yè)在眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中勝出。面料數(shù)碼印花的優(yōu)勢(shì)：成本降低。使用面料數(shù)碼印花機(jī)打樣，可代替部分原來必須在圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)上打樣的工作，無需再占用機(jī)臺(tái)時(shí)間。一般打一個(gè)樣經(jīng)常會(huì)占用一臺(tái)機(jī)器3-4個(gè)小時(shí)的時(shí)間，如果客戶不滿意，還會(huì)反復(fù)修改，造成企業(yè)生產(chǎn)能力的極大浪費(fèi)。數(shù)碼印花布料生產(chǎn)商家

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