面料印花數(shù)碼價(jià)格

與傳統(tǒng)印染工藝對(duì)比，面料數(shù)碼印花有下列優(yōu)點(diǎn)：面料數(shù)碼印花技術(shù)性的基本原理促使其商品擺脫了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套印和花回長(zhǎng)短的限定，能夠使紡織布料完成檔次高的包裝印刷的印刷實(shí)際效果。因?yàn)槊媪蠑?shù)碼印花技術(shù)性能夠選用數(shù)據(jù)圖案設(shè)計(jì)，歷經(jīng)電子計(jì)算機(jī)開(kāi)展測(cè)色、顏色、噴印，進(jìn)而使面料數(shù)碼印花商品的色調(diào)能夠理論上做到1670千萬(wàn)種，提升了傳統(tǒng)印染花式的套印限定，特別是在對(duì)漸變色、云紋圖案等高精密圖案設(shè)計(jì)的印刷上，面料數(shù)碼印花從技術(shù)上也是具備無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。此外，傳統(tǒng)印花的圖案通常遭受“花回”長(zhǎng)短的限定，而面料數(shù)碼印花的加工工藝全過(guò)程中能夠不會(huì)有“花回”的定義，進(jìn)而巨大地?cái)U(kuò)展了紡織品設(shè)計(jì)圖案的室內(nèi)空間，提高了商品的級(jí)別。面料數(shù)碼印花能夠杜絕環(huán)保不合格的帶來(lái)的后顧之憂。面料印花數(shù)碼價(jià)格

面料數(shù)碼印花面料打樣反應(yīng)速度快，數(shù)碼印花機(jī)以其快速的打樣，能夠提升企業(yè)對(duì)訂單的響應(yīng)速度，提高打樣速度無(wú)疑能使企業(yè)在眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中勝出。使用數(shù)碼印花機(jī)打樣，可以代替部分原來(lái)必須在圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)上打樣的工作，無(wú)需再占用機(jī)臺(tái)時(shí)間，很大程度的降低了成本。數(shù)碼印花面料與傳統(tǒng)印花屬于不同的系統(tǒng)，很多專業(yè)技術(shù)人員都擔(dān)心用數(shù)碼印花機(jī)打樣效果太好，傳統(tǒng)的印花達(dá)不到這樣的效果，客戶對(duì)此的認(rèn)同率較高。數(shù)碼印花面料可用于打樣的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(轉(zhuǎn)移印花)使用分散墨水直印還在尋找合適的墨水。全滌面料印花批發(fā)價(jià)面料數(shù)碼印花不粗腰花費(fèi)昂貴的制版費(fèi)用。

影響數(shù)碼印花色牢度的幾大因素1、織物自身因素。織物表面比較粗糙的，其色牢度相對(duì)較差。在干態(tài)條件下，表面粗糙或磨絨類的織物，表面部分纖維易斷裂形成有色微粒，經(jīng)摩擦脫落，導(dǎo)致色牢度進(jìn)一步下降。其次，未經(jīng)處理的棉纖維在濕態(tài)條件下會(huì)發(fā)生膨潤(rùn)，從而纖維強(qiáng)力下降，導(dǎo)致織物的色牢度下降。2、染色程度因素。有實(shí)驗(yàn)表明，活性染料染色織物的色牢度與染色的深度也有著緊密關(guān)聯(lián)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，深色染色時(shí)，所用的染料濃度高，易超過(guò)織物承受飽和值，導(dǎo)致過(guò)量的染料不能與纖維結(jié)合，從而在織物表面堆積形成浮色，造成色牢度底，經(jīng)摩擦出現(xiàn)掉色、暈染褪色的情況。

面料數(shù)碼印花和傳統(tǒng)的面料印花相比，更便捷更有效更環(huán)保更靈活。根據(jù)使用染料的不同，面料數(shù)碼印花分為活性數(shù)碼印花、分散數(shù)碼印花和涂料數(shù)碼印花三種。面料數(shù)碼噴墨印花是用掃描儀、數(shù)碼攝像機(jī)等方法，把需要印花的圖案以數(shù)字形式輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)圖像軟件處理后，將含有色素的墨水在計(jì)算機(jī)按設(shè)計(jì)要求控制下，以一定的方法驅(qū)動(dòng)，經(jīng)由噴墨印花機(jī)噴嘴噴射到被印基質(zhì)上，形成所需要的花紋圖案，根據(jù)油墨的性能，經(jīng)適當(dāng)?shù)暮筇幚硎够y圖案具有一定的牢度，面料數(shù)碼噴墨印花是數(shù)碼技術(shù)在紡織行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。面料數(shù)碼印花正在逐漸流行，數(shù)碼做出來(lái)的印花面料也比傳統(tǒng)印花更加逼真精細(xì)。

面料數(shù)碼印花有著哪些應(yīng)用？1、面料數(shù)碼印花技術(shù)是通過(guò)面料數(shù)碼控制的噴嘴，在需要染料的部位，按需噴射相應(yīng)的染液微點(diǎn)，許多微小的點(diǎn)速成所需花型，達(dá)到視覺(jué)上色彩連貫一致花型逼真。傳統(tǒng)印花對(duì)于色彩的飽和度和層次的鮮明性表現(xiàn)相對(duì)較差，對(duì)于一些云紋過(guò)度也較難把握。2、因?yàn)槊媪蠑?shù)碼印花機(jī)的印花精度高，幾乎不存在對(duì)花及套色準(zhǔn)確性問(wèn)題，無(wú)論何種花型、多少種套色，全部以直接印花方法完成。避免了傳統(tǒng)工藝的“雕印”工藝中大量還原劑的污染與染料的浪費(fèi)，也保證了鮮艷的色光和牢度。面料數(shù)碼印花能夠使圖案色彩更飽滿細(xì)膩。純棉數(shù)碼直噴印花材質(zhì)

面料數(shù)碼印花生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)化生產(chǎn)，進(jìn)而使生產(chǎn)協(xié)調(diào)能力進(jìn)一步提高。面料印花數(shù)碼價(jià)格

與傳統(tǒng)印染工藝對(duì)比，面料數(shù)碼印花的優(yōu)點(diǎn)：高精密的噴印全過(guò)程促使噴印全過(guò)程中不產(chǎn)生廢水和粉塵。噴印全過(guò)程中染劑的應(yīng)用由電子計(jì)算機(jī)“各盡所能”，促使噴印全過(guò)程中，沒(méi)有染化料的消耗，沒(méi)有污水造成，由控制系統(tǒng)的噴印全過(guò)程中，不造成噪聲，促使噴印全過(guò)程中不造成環(huán)境污染，完成了綠色生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)而使紡織品服裝印花的生產(chǎn)解決了以往高耗能、高耗能、高噪聲的生產(chǎn)過(guò)程，完成了節(jié)能型、零污染的生產(chǎn)過(guò)程，給印染的生產(chǎn)產(chǎn)生了一次技術(shù)**。面料印花數(shù)碼價(jià)格

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