蘭州砼壓濾機(jī)技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-29

常用的加壓過濾,是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力來進(jìn)行過濾的,濾渣含濕量較低,適用于濃度高的固體顆粒懸浮液中。在帶式壓榨壓濾機(jī)中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng),再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨壓濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,過濾效果好,處理量大。蘭州砼壓濾機(jī)技術(shù)

蘭州砼壓濾機(jī)技術(shù),壓濾機(jī)

壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):1.壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。2.移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時(shí)更換。云南混凝土壓濾機(jī)高級(jí)壓濾機(jī)的操作培訓(xùn)很重要,確保正確使用。

蘭州砼壓濾機(jī)技術(shù),壓濾機(jī)

液壓系統(tǒng)故障:液壓系統(tǒng)故障主要包括保壓不足、油壓不足和液壓系統(tǒng)噪音大等,其中保壓不足的主要原因是液控閥不起作用,可通過清洗液控閥更換密封解決,如若仍出現(xiàn)保壓不足,則可判斷液控閥內(nèi)部磨損嚴(yán)重,需更換液控閥;油壓不足多是溢流閥出現(xiàn)故障導(dǎo)致,另外,油泵的磨損、密封的損壞也會(huì)造成油壓不足,為了保障油壓正常,要經(jīng)常性的檢查溢流閥、油泵以及密封等;油缸吸進(jìn)空氣和緊固件松動(dòng)均會(huì)造成液壓系統(tǒng)噪音大,避免油缸吸進(jìn)空氣首先確保油缸密封性能好,及時(shí)加油,當(dāng)吸進(jìn)空氣時(shí)及時(shí)進(jìn)行放氣,另外要定時(shí)對(duì)緊固件進(jìn)行加固。

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓壓濾機(jī)設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,適用于大型過濾行業(yè),要求自動(dòng)化程度高或集中控制,過濾壓力0.6Mpa左右的過濾領(lǐng)域。被普遍的運(yùn)用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí),電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上限時(shí),電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。志恒壓濾機(jī)的過濾速度快,可以大幅度縮短生產(chǎn)周期。

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壓濾機(jī)禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時(shí)更換。壓濾機(jī)在污水處理中起到重要作用,凈化水質(zhì)。西安罐車壓濾機(jī)技術(shù)

帶式壓濾機(jī)連續(xù)工作,處理效率高。蘭州砼壓濾機(jī)技術(shù)

由于自動(dòng)板框壓濾機(jī)混合濾料比砂濾料和雙層濾料有更多的濾料顆粒表面積,40-80目的細(xì)顆粒濾料在混合濾料中占10%,40-50目的細(xì)顆粒濾料在砂濾料中占9%,40-50目的細(xì)顆粒濾料在雙層濾料中占5%。混合濾料中較細(xì)顆粒的石榴石濾料不僅細(xì)小,而且位于濾料的底層所負(fù)擔(dān)的過濾負(fù)荷輕,石榴石濾料可起到精濾作用。在細(xì)的顆粒濾料面上絮凝物的貯存深度,對(duì)砂濾料為0,對(duì)雙層濾料為450毫米。對(duì)自動(dòng)板框壓濾機(jī)混合濾料則為675毫米。對(duì)于相同容積的濾床,混合濾料顆??倲?shù)比其它濾料多,這就使濾料與水中的膠體接觸機(jī)會(huì)多,因而較大提高了膠體的去除率。采用混合濾料可以防止絮凝物穿透濾床。蘭州砼壓濾機(jī)技術(shù)