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管棚不一定只在洞口用的,在比較大的塌方中用得也很多,管棚和超前小導(dǎo)管作用都是超前支護(hù),只是作用范圍和大小不一樣。管棚一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無法用雙層小導(dǎo)管穿過時(shí)用,但施工周期很長(zhǎng),如果條件允許,一般用超前小導(dǎo)管,施工周期短,施工簡(jiǎn)單。至于外插角,其實(shí)一般在3到7度。管子越長(zhǎng),角度一般用小的。管棚與小導(dǎo)管的區(qū)別就為您講到這里。無論是哪一種材料,在隧道施工的過程中都是離不開的,我們?cè)谑褂玫倪^程中可以根據(jù)地質(zhì)情況來進(jìn)行選擇和使用。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi),管長(zhǎng)一般不超過20m。昭通隧道管棚
3)一次性導(dǎo)向管棚技術(shù)與普通管棚相比,的減少了管棚工作室的施工,降低施工風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約成本,而且加快施工進(jìn)度,同時(shí)施工精度得到保障。(4)自進(jìn)式一次性導(dǎo)向管棚工法打設(shè)的鋼管長(zhǎng)度較大,角度通過導(dǎo)向儀精確控制管棚鋼管鋪設(shè)的軌跡線,精度高。(5)自進(jìn)式一次性導(dǎo)向管棚對(duì)隧道上方巖層擾動(dòng)次數(shù)少,且使用的鋼管具有較高的剛度,且管徑相對(duì)較大,能夠承受較大上部負(fù)荷,降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)。五、效益分析工期節(jié)約若采用傳統(tǒng)工藝打設(shè),則還需要在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次,在管棚施工期間,開挖及初支必須暫停。鉆機(jī)洞內(nèi)進(jìn)出場(chǎng)及安拆4次,每次施工工期至少7天,合計(jì)28天。洞內(nèi)不設(shè)管棚工作室,搭接打設(shè),每次每根需多打設(shè)10m,四次合計(jì)4080m,需要工期約68天。洞內(nèi)因管棚施工工序轉(zhuǎn)換滯留時(shí)間,每次約3天,四次共計(jì)12天,綜合考慮各因素的影響,對(duì)比分析暗挖施工累計(jì)節(jié)約工期為88天。經(jīng)濟(jì)效益若采用傳統(tǒng)工藝搭接打設(shè),在暗挖洞內(nèi)搭接打設(shè)4次,每次打設(shè)每根管棚至少有5m鋼管侵入初支內(nèi)需要割除,如圖19。圖19管棚侵入初支示意圖洞內(nèi)打設(shè)每次每根侵入初支內(nèi)需要割除的鋼管為5m,四次打設(shè)102根管棚,切割鋼管長(zhǎng)度合計(jì)4080m,其重量共計(jì)約。鋼筋籠搭接長(zhǎng)度約2040m,其總量約。北海管棚報(bào)價(jià)合縱達(dá),用實(shí)力證明,品質(zhì)與創(chuàng)新是推動(dòng)品牌發(fā)展的雙引擎。
地面開發(fā)空間的難度可想而知,這時(shí)候我們就需要用到管棚與小導(dǎo)管隧道施工這兩種技術(shù)雖然都是應(yīng)用于隧道施工,但卻有明顯的一些區(qū)別,下面注漿加固將與大家分享管棚和小導(dǎo)管的幾點(diǎn)區(qū)別:1.施工的時(shí)間不一樣小導(dǎo)管注漿是在開挖前,先用噴射混凝土將開挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉,然后沿隧道周邊向前方圍巖內(nèi)打入帶孔小導(dǎo)管,并通過小導(dǎo)管向圍巖壓注起膠結(jié)作用的漿液,待漿液硬化后,坑道周圍巖體就形成了有一定厚度的加固圈,從而保護(hù)開挖作業(yè)。而管棚施工一般是沿地下工程斷面的一部分或全部,以一定的間距環(huán)向布設(shè),形成鋼管棚護(hù)。管棚超前支護(hù)是為了在特殊條件下安全開挖,預(yù)先提供增強(qiáng)地層承載力的臨時(shí)支護(hù)方法。提供管棚施工方案、凍結(jié)管打設(shè)工程、大管棚施工工藝、隧道管棚施工方案、管幕施工、管棚施工動(dòng)畫視頻。2.工藝原理不一樣在軟弱土層中沿著開挖輪廓線和加固輪廓線,按照一定的入射角度,打設(shè)一定數(shù)量的小導(dǎo)管,用注漿設(shè)備把配置好的注漿材料,通過小導(dǎo)管注入到軟弱地層里,使注漿材料在軟弱地層里向四周迅速擴(kuò)散和固結(jié),并使小導(dǎo)管和土體固結(jié)在一起,起到棚護(hù)和加固地層的作用。管棚是利用鋼拱架與沿開挖輪廓線,以較小的外插角。
九、注漿施工工藝1)注漿順序管棚注漿順序遵循“先兩側(cè)后中間、由稀到濃”的原則。注漿施工由兩端開始施工,向隧道拱頂方向推進(jìn),開始時(shí)注漿的漿液濃度要低一些,逐漸加濃至設(shè)計(jì)濃度。2)漿液拌制漿液的拌制要均勻,具有良好的流動(dòng)性和粘稠度。如要求摻入水玻璃時(shí),應(yīng)先漿水泥漿拌制好,按配比稱量出水玻璃的質(zhì)量,徐徐加入,并隨加入隨攪拌,攪拌工作不能停止,一直至注漿完畢為止。3)注漿壓力與注漿量控制有設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力施工,無說明時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來確定。實(shí)際注漿量應(yīng)大于理論計(jì)算的注漿量。為防止注漿時(shí)跑漿,在掌子面應(yīng)噴射20cm厚混凝土,孔口管與管棚管端部應(yīng)用較粘的素水泥漿封堵嚴(yán)密,待其凝結(jié)硬化后方可開始注漿。注漿時(shí)應(yīng)徐徐加壓,達(dá)到壓力后,表示已注滿,注滿后,漿液有時(shí)會(huì)從封口處均勻溢出,有時(shí)也會(huì)從周圍的巖隙裂縫處溢出。注漿完畢后,應(yīng)把注漿量與理論數(shù)值相比較,當(dāng)注漿量小于理論數(shù)值時(shí),說明管內(nèi)未注滿,此時(shí)應(yīng)停止注漿查明原因后再進(jìn)行壓注。性價(jià)比之選,合縱達(dá)管棚在保證質(zhì)量的同時(shí),有效控制成本。
在實(shí)際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免,因此除提高管棚定位精度外,可再給以適當(dāng)?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況定),以補(bǔ)償部分鉆孔下垂量。鋼管的安裝管棚鋼管在跟進(jìn)過程中要派專人進(jìn)行套接加長(zhǎng),管棚相接時(shí),保證管棚中線在同一軸線上,順絲擰緊,不應(yīng)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,并確保連接頭與管棚鋼管絲扣緊密結(jié)合,不出現(xiàn)不同軸、偏心現(xiàn)象??紤]到鋼管受力、結(jié)構(gòu)整體及施工方便等因素,同一斷面內(nèi)的鋼管接頭數(shù)一般不大于50%,且相鄰鋼管的接頭位置至少錯(cuò)開1m,常用的作法是將鋼管按奇、偶編號(hào),可確保鋼管接頭錯(cuò)開,鋼管接頭采用絲扣連接。鋼管的分節(jié)長(zhǎng)度一般為4m到6m,管壁加工梅花狀透漿孔,管棚安裝可采用人工或機(jī)械下管的方式。注漿管棚注漿是管棚施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,注漿效果的優(yōu)劣同樣影響著整個(gè)管棚體系的施工質(zhì)量。因此,注漿要根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量,在注漿過程中壓力小則注不進(jìn),壓力過大則會(huì)造成地面外鼓、崩裂,在城市淺埋地段對(duì)地面建筑物造成影響。注漿時(shí),一般采用先低壓、中流量注入,注漿過程壓力逐漸升高,注漿流量逐漸減少;當(dāng)壓力升至終壓時(shí),繼續(xù)壓注5min,再結(jié)束注漿。在設(shè)計(jì)給出漿液種類、預(yù)期注漿效果等條件下,為保證施工質(zhì)量。專注于長(zhǎng)期合作,合縱達(dá)致力于成為您工程建設(shè)的可靠伙伴。德宏隧道管棚超前支護(hù)
可以提供一定的保溫效果,保持管棚內(nèi)部溫度相對(duì)穩(wěn)定。昭通隧道管棚
管棚施工在實(shí)際工程中起簡(jiǎn)支梁作用,而兩端的支撐梁便是簡(jiǎn)支梁的彈性支撐,上覆地層的變形主要包括兩部分:(1)管棚的撓曲變形量;(2)端頭支撐梁的變形。所以其變形控制主要通過提高管棚和端頭支撐梁的剛度來實(shí)現(xiàn)。在日本和韓國(guó)該方法應(yīng)用于隧道穿越既有鐵路線或公路線,這樣可以控制隧道開挖對(duì)既有線路產(chǎn)生的不良影響。管棚施工技術(shù)措施:(1)管棚鋼管加工成每節(jié)長(zhǎng)3.5m。(2)接頭處的絲扣用管螺紋車床精細(xì)加工,以保證連接長(zhǎng)度及其牢固性。(3)準(zhǔn)確測(cè)定孔位,并對(duì)管棚機(jī)用測(cè)量?jī)x器定位。管棚鉆機(jī)定位后,須支撐穩(wěn)固,避免偏移和傾斜。(4)合理選擇鉆機(jī)及鉆頭、鉆桿,保證鉆孔孔徑和成孔質(zhì)量。(5)鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。(6)管棚在頂進(jìn)過程中,用測(cè)斜儀嚴(yán)格控制上仰角度。(7)在鉆進(jìn)時(shí),若出現(xiàn)卡鉆、坍孔時(shí),應(yīng)注漿后再鉆,也可直接將管棚鋼管鉆入,開孔時(shí)低速低壓,待成孔后加壓到1.0~1.5MPa。(8)管棚壓漿用牛角泵灌注,封堵塞設(shè)進(jìn)料孔和出氣孔。昭通隧道管棚