來賓管棚注漿管

如何保障管棚管注漿質(zhì)量？七個(gè)方面須知管棚管注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個(gè)為關(guān)鍵的現(xiàn)場施工過程控制因素。根據(jù)流量計(jì)顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展?fàn)顩r，并及時(shí)采取相應(yīng)措施。（1）壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、凝膠時(shí)間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。此時(shí)應(yīng)適度加大漿液濃度、小時(shí)間間隔注漿。（2）注漿開始后壓力不上升，甚至離開初始?jí)毫Τ氏陆档内厔?。原因分析是：表明漿液已經(jīng)外溢。此時(shí)應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無改變，則應(yīng)先停止注漿。（3）注漿壓力上升后突然下降，表明漿液從管棚管周圍溢走，或者是注入速度過大，擾動(dòng)碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時(shí)應(yīng)適度降低注入速度。（4）壓力反復(fù)升降，但總趨勢呈上升態(tài)勢。原因分析：由于注漿漿液的凝膠時(shí)間較短。此時(shí)應(yīng)該是度調(diào)長漿液凝膠時(shí)間。（5）壓力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：表明注漿巖層較為密實(shí)或者漿液的凝膠時(shí)間太短。（6）壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力時(shí)，注漿速度也比較正常，這表明注漿施工作業(yè)是成功的。注漿時(shí)，排氣孔出漿后應(yīng)立即停止注漿。來賓管棚注漿管

由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進(jìn)是同口徑進(jìn)入，尤其是遇到漂石時(shí)，鉆進(jìn)將非常困難，即使鉆孔成功，由于鉆孔縮徑，起拔套管也非常麻煩，甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。1、連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作，不承擔(dān)扭矩，避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故；2、目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動(dòng)175°左右才能實(shí)現(xiàn)鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴(kuò)孔直徑，鉆頭收回時(shí)，反轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑，減少了鉆頭收回時(shí)被卡住的概率；3、單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的；4、易于實(shí)現(xiàn)較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進(jìn)管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計(jì)允許偏差，會(huì)妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè)，造成洞體形狀參差不齊，支護(hù)效果不好等結(jié)果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時(shí)還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進(jìn)時(shí)可采取中壓給進(jìn)、中等轉(zhuǎn)速、中等循環(huán)液量鉆進(jìn)；鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi)，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。楚雄管棚注漿管管棚和注漿混凝土形成厚拱，實(shí)現(xiàn)管棚縱向成梁、橫向成拱的承載作用。

管棚施工中如何配制漿液？

（1）水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，在管棚管中注水泥水玻璃漿液，其配比為水泥:水玻璃=1:1，水泥漿水灰比1:1，水玻璃模數(shù)m=2.4，濃度Be=35，注漿時(shí)初壓0.5～1MPa，終壓2.0Mpa，注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無縫管棚管，以增強(qiáng)管棚管強(qiáng)度和剛度。

（2）攪拌水泥漿的投料順序：在放水的同時(shí)，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入，攪拌2～3min。

（3）外摻劑的重量為水泥重量的5%-10%，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%～3%。

（4）制備水泥漿或稀釋水玻璃時(shí)，嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵。

（5）做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。

（6）配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲(chǔ)漿罐內(nèi)，防止?jié){液由于存放時(shí)間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。

   管棚超前支護(hù)法是近年發(fā)展起來的一種在軟弱圍巖中進(jìn)行隧道掘進(jìn)的新技術(shù)。管棚法作為隧道施工的一種輔助方法，在軟巖隧道施工中穿越破碎帶、松散帶、軟弱地層，涌水、涌砂層發(fā)揮了重要作用。管棚是利用鋼管作為縱向支撐，鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱、橫向整體，不僅沿隧道縱向具有梁結(jié)構(gòu)的作用，在橫斷方向還具有拱形結(jié)構(gòu)支護(hù)效果。由于其剛度較大，因此能夠很好的阻止和限制圍巖變形，并能提前承受早期圍巖壓力。工藝工法概況目前，管棚在隧道工程中較常采用，尤其是洞口位置處，圍巖多風(fēng)化破碎，巖質(zhì)較差，為保證其進(jìn)洞安全，常采用管棚作為超前支護(hù)。對(duì)于一些松散破碎的軟弱圍巖，采取常規(guī)的管棚施工工藝，成孔困難，套管推進(jìn)不到位，管棚施工質(zhì)量無法保證，可采取跟管鉆機(jī)對(duì)于軟弱圍巖管棚施工。管棚的成孔方式主要有兩種:一是管棚引孔頂入法，當(dāng)鉆進(jìn)地層易成孔時(shí)，一般采用先鉆孔、后插管得方法，即鉆孔完成經(jīng)查合格后，將管棚連續(xù)接長，由鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)將其裝入孔內(nèi);二是管棚跟管鉆進(jìn)法，當(dāng)?shù)刭|(zhì)狀況復(fù)雜，遇有砂卵石、巖堆、漂石或破碎帶不易成孔時(shí)，可采用跟管鉆進(jìn)工藝，即將套管及鉆桿同時(shí)鉆入，成孔后取出鉆桿，頂入管棚，拔出外套管。工藝原理管棚支護(hù)結(jié)構(gòu)。注漿漿液經(jīng)管改善了軟弱圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)，增強(qiáng)了圍巖的自承能力，達(dá)到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的。

     車站暗挖段超前支護(hù)采用超前大管棚加小導(dǎo)管配合邊墻系統(tǒng)錨桿，其中超前大管棚為φ159×6mm無縫鋼管，縱向支護(hù)長度，管棚縱向一次施工長度達(dá)，這在長沙也是首例。初期支護(hù)厚度為550mm，采用雙層工字鋼支撐，C25噴射混凝土；二襯厚度取700mm，采用C35模筑混土，抗?jié)B等級(jí)為P10。隧道開挖采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法分六個(gè)導(dǎo)洞施工，暗挖段結(jié)構(gòu)地質(zhì)縱剖圖三、技術(shù)研究緣起和應(yīng)用暗挖段超前管棚支護(hù)的思考關(guān)于烈士公園南站暗挖段超前管棚施工，原設(shè)計(jì)施工分4次縱向打設(shè)，每次打設(shè)長度為27m左右，洞內(nèi)不設(shè)置管棚工作室，搭接打設(shè)，侵入初支內(nèi)的鋼管后期割除。原設(shè)計(jì)給施工帶來了一些不利因素：（1）洞內(nèi)施工空間狹小，大型機(jī)器設(shè)備無法進(jìn)場進(jìn)行施工，多次管棚施工組織受制約，且需要搭設(shè)管棚平臺(tái)，施工進(jìn)度緩慢，工期長。（2）原有管棚施工設(shè)計(jì)對(duì)土層地質(zhì)構(gòu)造多次擾動(dòng)，改變圍巖的應(yīng)力重分布，很大程度上破壞了原有土層地質(zhì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，施工安全風(fēng)險(xiǎn)性增大。針對(duì)這些問題有以下幾個(gè)方面思考：（1）有沒有管棚施工工藝可以減少多次管棚平臺(tái)搭設(shè)，施工材料多次周轉(zhuǎn)材料的問題，起到節(jié)約施工成本？（2）管棚打設(shè)可不可以一次性施工，免去在洞內(nèi)再次搭接打設(shè)管棚，起到縮短施工工期？。管棚施工在實(shí)際工程中起簡支梁作用，而兩端的支撐梁便是簡支梁的彈性支撐。梧州管棚采購

云南跟管、管棚、鋼花管，合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)，實(shí)力廠家。來賓管棚注漿管

地下工程超前支護(hù)方法：超前支護(hù)技術(shù)是指在隧道開挖之前，通過向掌子面前方地層里注漿、冷凍、打入鋼管、鋼板、錨桿等技術(shù)措施在隧道橫斷面上形成一個(gè)拱形連續(xù)體，使其加固開挖面前方地層，同時(shí)利用其支撐力保持前方土體的穩(wěn)定，減少地表沉降量的技術(shù)總稱。研究表明，圍巖注漿加固可提高其強(qiáng)度和變形模量，從根本上改善圍巖的變形規(guī)律。前蘇聯(lián)的資料表明，砂巖在注漿后的強(qiáng)度可增加50%-70%，粉砂巖和泥質(zhì)巖增加2-4倍，而巖石強(qiáng)度的增大可使支護(hù)荷載減少2/3-4/5。實(shí)踐表明超前支護(hù)體系能夠有效地限制地面沉降，并地保持自然地層在穩(wěn)定狀態(tài)下開挖隧道。研究表明地面的整個(gè)沉降量的30%-40%和地下地層的整個(gè)沉降量的40%-50%是在一般的支護(hù)開始發(fā)生作用之前發(fā)生的，超前支護(hù)對(duì)地面沉降有30-35%的效果，對(duì)隧道頂上地層(拱頂)沉降有40%的效果，所以，加固掌子面前方的地層對(duì)地面沉降有非常重要的作用。超前支護(hù)技術(shù)作為加固地層、穩(wěn)定拱頂及掌子面、減少地表沉降的輔助施工工法，己經(jīng)在地下工程施工中得到了地應(yīng)用。根據(jù)采取的加固措施對(duì)周圍地層特性和應(yīng)力分布的影響，可將超前支護(hù)分為地層改良法和預(yù)支護(hù)法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法。來賓管棚注漿管

合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)，2014-04-22正式啟動(dòng)，成立了根管，跟管，管棚，鋼花管等幾大市場布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)的市場競爭力，把握市場機(jī)遇，推動(dòng)建筑、建材產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。旗下合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)在建筑、建材行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于根管，跟管，管棚，鋼花管等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的根管，跟管，管棚，鋼花管運(yùn)營及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的建筑、建材行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)始終保持在建筑、建材領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在根管，跟管，管棚，鋼花管等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多建筑、建材企業(yè)提供服務(wù)。