如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
主動(dòng)放線復(fù)繞機(jī)500型:
一、主動(dòng)放線500型用途:
主動(dòng)放線是適用于0.5-4mm軟結(jié)構(gòu)電線的放線裝置。放線速度受儲(chǔ)線裝置控制,即可使線材處于張力恒定狀態(tài)又不會(huì)使線材變形。
主動(dòng)放線500型其產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):
1、裝、卸放線盤可采用氣動(dòng)/電動(dòng)升降,主動(dòng)放線自鎖剎車不亂線。
2、采用儲(chǔ)線雙向調(diào)節(jié)裝置,控制放線高低轉(zhuǎn)速。
三、主動(dòng)放線500型技術(shù)參數(shù):
1、放線裝盤方式:無軸式;
2、上下盤升降方式:氣動(dòng)/電機(jī)升降;
3、放線方式:電機(jī)式主動(dòng)放線;
4、放線盤規(guī)格:PN500(根據(jù)用戶線盤內(nèi)孔制作);
5、放線盤升降電機(jī)0.55kw-4級;
6、主動(dòng)放線盤轉(zhuǎn)速動(dòng)力:1.5-4.0KW(放線盤變頻控制速度);
7、儲(chǔ)線形式:緩沖擺臂式儲(chǔ)線。 高速自動(dòng)成圈機(jī)各組成部分是什么?成都銅管成圈機(jī)廠家
快速成圈打扎主機(jī):
A:自動(dòng)漲力排線裝置,排線速度達(dá)500轉(zhuǎn)/分。并由單人操作。
B:自動(dòng)漲力排線裝置,排線靠線材本身漲力,可保證排線節(jié)距不受線徑大小的影響,使線材排線整齊,排線質(zhì)量好。
C:自動(dòng)漲縮快速打盤可在2-3秒內(nèi)完成漲縮與裝卸,成圈后的線扎在機(jī)臺(tái)上捆扎并可輕松取下,操作簡單方便。
D:自動(dòng)漲縮快速打扎盤后檔板位置可調(diào)動(dòng),通過后檔板位置的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)30-100毫米成圈打扎高度。
E:采用變頻控制軟啟動(dòng)與自動(dòng)剎車技術(shù),在變頻器內(nèi)設(shè)定一個(gè)啟動(dòng)加速時(shí)間,開機(jī)時(shí)避免加速過快把線材拉細(xì)。
F:采用兩段電子計(jì)米器,用戶可根據(jù)需要設(shè)定成圈長度,并且到米自動(dòng)停機(jī)。
G:可選配線徑測試儀與火花測試儀,當(dāng)電線外徑超差或表面破皮時(shí)能自動(dòng)報(bào)警并及時(shí)停機(jī)。
H:自動(dòng)漲縮快速打扎盤可配置到擠出機(jī)的雙軸收線機(jī),方便擠出機(jī)成圈打扎。 麗江自動(dòng)電線電纜成卷機(jī)自動(dòng)高速成圈機(jī)各組成部分的特點(diǎn)是什么?
自動(dòng)高速成圈機(jī)各組成部分及特點(diǎn):高速自動(dòng)成圈機(jī)由蓄線漲力放線架、計(jì)米裝置、成圈打扎主機(jī)三部分組成,并可選配火花機(jī)在線檢測火花點(diǎn)。
1:蓄線漲力放線架:
A:成圈機(jī)采用蓄線式放線使放線漲力保持穩(wěn)定。
B:成圈機(jī)根據(jù)不同線材的線徑,漲力大小可以通過彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)。
C:成圈機(jī)杠桿式剎車,擺臂導(dǎo)輪越向下,放線盤放線阻力較大,當(dāng)主機(jī)到設(shè)定成圈米數(shù)到位剎車時(shí),擺臂導(dǎo)輪到較低位置,放線盤放線阻力較大,放線盤可在1-2秒內(nèi)剎車而不會(huì)亂線。
D:電線成圈機(jī)采用手柄式上下盤,可實(shí)現(xiàn)一人單獨(dú)輕松更換線盤,放線盤范圍可從0-800mm。
電線成圈機(jī):這種機(jī)型由于集成了數(shù)控、氣動(dòng)、光控等許多的,所以它的價(jià)格會(huì)比較昂貴,光價(jià)格小就有幾萬元高的話則高達(dá)十幾萬元,所以在價(jià)格上就使得許多的用戶望而嘆步,另外由于功能要求決定了該設(shè)備的零部件采用了大量非標(biāo)準(zhǔn)件和定制件,所以一旦出現(xiàn)故障的話相對的維修過程將會(huì)比較復(fù)雜,周期也會(huì)比較長,讓它繼續(xù)工作就會(huì)等一段時(shí)間,可能會(huì)很明顯的影響工廠的進(jìn)程。但是為了讓自己工廠效率的提高,它的高產(chǎn)量還是吸引了客戶??焖俪扇Υ蛟鳈C(jī)的優(yōu)勢有哪些?
小截面/小平方電線成圈機(jī)、伺服成圈機(jī):
本機(jī)適用于0.5—10mm電線及中小截面電線電纜的成圈及打扎。與傳統(tǒng)機(jī)型相比其主要優(yōu)點(diǎn)如下: 1、打扎裝置,成圈后的電線在機(jī)臺(tái)上捆扎后可輕松地取下,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;2、電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個(gè)工序可一人單獨(dú)完成操作;3、采用伺服精密排線,可排線節(jié)距和線徑大小不受影響,使線材排列整齊、美觀,排線質(zhì)量穩(wěn)定。
主要技術(shù)參數(shù):
放線方式: 自動(dòng)張力放線或磁粉放線及主動(dòng)放線,放線盤尺寸:《=1250mm ;
排線方式:伺服排線 、光桿排線、滑輪排線;
主機(jī)調(diào)控: 變頻控制 ;
主機(jī)轉(zhuǎn)速: 0-500轉(zhuǎn)/分;
扎線內(nèi)徑: 120mm—200mm ;
扎線外徑:《=800mm ;
線扎厚度: 30-100mm ;
線扎槽數(shù): 3槽 ;
每班產(chǎn)量: 約 700扎(班產(chǎn)量) ;
電線打扎頭可選配80mm、100mm、120mm 、40mm、160mm、200mm可以根據(jù)客戶需求定做。 630成圈機(jī)技術(shù)參數(shù)是什么?重慶自動(dòng)電線電纜成卷機(jī)廠家
電線成圈機(jī)低速運(yùn)動(dòng)的原理結(jié)構(gòu)是什么?成都銅管成圈機(jī)廠家
630型主動(dòng)放線成圈機(jī)
一、設(shè)備組成
630型主動(dòng)放線架 1臺(tái)
立式蓄線架 1臺(tái)
主機(jī) 1臺(tái)
計(jì)米器 1臺(tái)
機(jī)械主要性能:
放線部分:
1.適用線盤:PND400- 600mm
2.放線方式:主動(dòng)放線
3.夾盤方式:無軸式頂針夾緊
4.升降方式:油壓升降或電機(jī)升降
放線電機(jī):4KW
交頻器功率:5.5KW
放線速度,0-300米/分鐘
8.儲(chǔ)線導(dǎo)輪外徑。250mn(鋁合 金制上五下四)
儲(chǔ)線類型:立式型
剎車方式:氣動(dòng)剎車
(二)收線部分
11.計(jì)米方式:電子計(jì)米
12.計(jì)術(shù)精度0.1% (千分之一)
13.智能計(jì)米器:計(jì)米系數(shù)可調(diào),方便修正誤差
14.主軸中心高度定力560mm
15.排線方式:滑輪排線、光桿排線、伺服排線
16.收線速度: 0-400米/分鐘
17.收線內(nèi)徑;按照客戶提供需求定做
18.扎線槽劃: 3槽
19.電機(jī)功率: 2.2KW
適用范圍:適用線徑0.5-8mm
占地面積:約5x%1. 6n
生產(chǎn)方向;右放左收
機(jī)身顏色:5015 成都銅管成圈機(jī)廠家
南通啟龐機(jī)械設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同南通啟龐機(jī)械設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!