廣西耐腐蝕O型圈電話

來源: 發(fā)布時間:2024-02-05

聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質而設計的。它能耐各種強酸、強堿、有機溶劑和腐蝕性氣體,此外,在高低溫和高真空下均可使用。聚四氟乙烯對金屬面的摩擦系數(shù)比橡膠小得多,是橡膠摩擦系數(shù)的1/10,且對金屬面不黏著,很適合啟動摩擦要求小的場合使用。但是,聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠不如橡膠,所以其密封性欠佳,建議只作靜密封。同時,其導熱性很差,作動密封使用時容易使體積膨脹,產(chǎn)生變形而泄漏。

聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內(nèi)使用。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣,所以使用聚四氟乙烯O型圈時,常常設計鉆用的安裝槽。槽的形式和尺寸見下表,槽寬較窄,槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高,須達到▽8以下,動密封用時要在▽9以上,否則O形圈很容易磨損。 O形圈通常壓縮使用,因此安裝槽的深度可設定為比O形圈的粗細稍小。該壓縮量就叫做"壓縮余量"。廣西耐腐蝕O型圈電話

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在國內(nèi),由于HNBR主要依靠進口,價格昂貴,很大地限制了其應用。目前國內(nèi)HNBR主要用于制造與石油鉆井設備配套的鉆管保護器、螺桿泵、螺桿鉆、石油封隔器、油封、墊片、泥漿泵活塞和海洋石油鉆井平臺配套軟管。石油開采的深井、超深井工況環(huán)境十分惡劣,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、硫化氫、甲烷等,采用HNBR可以提高相關橡膠制品的耐酸、耐油、耐溶劑性能。

氫化丁腈橡膠制品,指的是用氫化丁腈橡膠材質加工而成的制品。產(chǎn)品有氫化丁腈橡膠O型圈、氫化丁腈橡膠密封圈、氫化丁腈橡膠墊片、氫化丁腈橡膠矩形圈、氫化丁腈橡膠密封件、氫化丁腈橡膠Y型圈、氫化丁腈橡膠V型圈、氫化丁腈橡膠U型圈等. 氫化丁腈橡膠(簡稱HNBR)是通過氫化丁腈橡膠主鏈上所含的不飽和雙鍵而制得,又稱為高飽和度丁腈橡膠。由于HNBR具有合理的分子結構,因此不僅繼承了NBR的耐油、耐磨等性能,而且還具有更優(yōu)異的耐熱、耐氧化、耐臭氧、耐化學品性能,可以與氟橡膠相媲美,在許多方面可取代氟橡膠、CR、NBR等特種橡膠。 廣西耐腐蝕O型圈電話在動密封裝置中,摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。

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O形圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響,如:扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學溶劑的影響等,O形圈可能因其物理化學性質的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標準中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護做了基本的規(guī)定。溫度:5-25℃是比較理想的儲存溫度。應避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件,應先將其置于20℃的環(huán)境中,然后再使用。濕度:倉庫的相對濕度應下小于70%,避免過于潮濕或過于干燥,不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。光照:要避免太陽光及強的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射:避免電離輻射對密封件的損傷。氧和臭氧:橡膠材料應避免暴露在循環(huán)流動的空氣中。可通過包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實現(xiàn)此目的。臭氧對大部分彈性體有害,倉庫內(nèi)避免有如下設備:蒸氣燈、高壓電器設備、電動機等設備。變形:橡膠件應盡可能以自由狀態(tài)放置,避免受拉伸、壓縮或其他變形。

包覆氟膠的O型圈里面為黑色,包硅膠為紅色。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°溫度工作。FEP包覆O型圈工作溫度:-60——+200℃。由于外層是PFA/FEP材質,所以能在強酸強堿環(huán)境下不受影響而很好的工作。外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶漲性和化學穩(wěn)定性,在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,Telfon FEP/ Teflon PFA的摩擦系數(shù)非常?。?span>只有0.1~0.2),而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,這些性能使得密封圈能夠真正應用于惡劣的環(huán)境中。主要優(yōu)點是:1、突出的耐化學性能,幾乎適用于所有化學介質2、溫度適用范圍寬3、耐壓縮性好4、良好的抗溶漲性5、耐高壓6、優(yōu)異的密封持久性,使用壽命長。無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結合使得該O型密封圈整體保持一致的密封性,密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻,在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復安裝使用由于包覆O型圈由特氟龍和橡膠組成,所以他既具有特氟龍的耐腐蝕、耐高低溫性,又具有橡膠的回彈性。包覆O型密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,都具有無可比擬的密封性和長壽命,尤其應用在苛刻強酸強堿、高溫的介質中。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。

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進口防水o型圈是一種擠壓型密封,當裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應力而產(chǎn)生彈性變形。對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質壓力或者壓力很小,密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現(xiàn)密封;當防水o-rings密封圈,防油o-rings密封圈,容腔內(nèi)充入有壓力的介質后,在介質壓力的作用下,進口o型密封圈發(fā)生位移,移向低壓側,同時其彈性變形進一步加大,填充和封閉間隙。

此時,坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為

Pm:Pm=Po+Pp

式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力(0.1MPa)

Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù),對于橡膠制O形密封圈K=1;

P——被密封液體的壓力(0.1MPa)。

從而大幅增加了密封效果。一般K≥1,所以Pm>P。由此可見,只要橡膠圈,o-rings密封圈表面光滑,存在初始壓力,就能實現(xiàn)無泄漏的密封。這種靠介質本身壓力來改變防水O形密封圈接觸狀態(tài),使之實現(xiàn)密封的性質,稱為自封作用。 溶脹是指選定的 O形圈的耐油性、耐藥品性等不適合,O形圈吸入液體而變得柔軟、膨脹的現(xiàn)象。陜西耐腐蝕O型圈常見問題

PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠優(yōu)于其它橡膠。廣西耐腐蝕O型圈電話

O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。

除應具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:

1)富有彈性和回彈性;

2)適當?shù)臋C械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

3)性能穩(wěn)定,在介質中不易溶脹,熱收縮效應(焦耳效應)小。

4)易加工成形,并能保持精密的尺寸。

5)不腐蝕接觸面,不污染介質等。

滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設計與選用時,應了解各種橡膠的特性,合理選擇。

在選擇O形圈材料時,要注意考慮到以下幾點因素:

1)O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動密封,是用在往復運動還是用在旋轉運動中。

2)機械的工作狀態(tài)就是指機器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位。

3)工作介質的情況工作介質時液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學性質。

4)工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的大壓力等。

5)工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度。 廣西耐腐蝕O型圈電話