3C行業(yè)大而不強,高景氣度仍將延續(xù):3C產(chǎn)品是指計算機、通信以及消費電子類產(chǎn)品,傳統(tǒng)的3C產(chǎn)品通常包括電腦、平板電腦、手機、數(shù)碼相機、電視機等硬件設備,目前已經(jīng)進入到穩(wěn)定增長期;而以智能可穿戴設備、VR/AR設備終端、娛樂機器人等為**的新興3C產(chǎn)品又為行業(yè)的增長帶來了新的活力。據(jù)FMI預測,未來5年全球3C市場將以15.5%的復合增長率增長,到2020年,全球3C市場規(guī)模有望達到2.98萬億美元。我國是全球3C制造業(yè)中心,產(chǎn)能居于全球**,但是普遍處在產(chǎn)業(yè)鏈的下游,企業(yè)利潤嚴重偏低。隨著我國人口紅利的逐漸消失,提高3C生產(chǎn)設備的自動化率是解決行業(yè)成本的***途徑。無論您需要什么樣的3C電子非標設備,我們都能滿足您的需求。麗水降低人工成本非標設備定制設備快速出方案
盡管目前以智能手機、平板電腦、傳統(tǒng)PC等為**的傳統(tǒng)3C行業(yè)已經(jīng)逐步走進存量爭奪的紅海市場,行業(yè)的基數(shù)已經(jīng)足夠大,但行業(yè)的景氣度依然延續(xù)。傳統(tǒng)3C產(chǎn)品未來的發(fā)展將以創(chuàng)新和優(yōu)化為導向,尤其在硬件領域的技術爭奪和競爭將愈加激烈,這將直接帶動硬件生產(chǎn)設備的需求,上游設備將迎來新機遇。1.1.2.新興3C產(chǎn)品對行業(yè)擴容,中長期看不到天花板自2015年以來,智能可穿戴設備以及VR/AR設備迎來高速增速期,新興3C產(chǎn)品的問世給3C行業(yè)注入了新的活力,整個3C行業(yè)始終維持著較高的景氣度。智能可穿戴設備方面。據(jù)IDC統(tǒng)計,在健身追蹤設備和AppleWatch日益流行的推動下,2015年全年出貨量為7810萬部,同比增速高達171.6%,此外據(jù)英國咨詢公司CCSInsight的可穿戴設備前景報告顯示,預計2016年可穿戴式行業(yè)規(guī)模將達140億美元,并預計2020年將售出4.11億件智能穿戴設備,總價值達340億美元。臺州醫(yī)療器械非標設備定制設備方案設計我們的定制化工業(yè)機器人非標設備能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本和減少人工錯誤。
SIMATIC機器人集成器應用通過適應各種供應商的機器人參數(shù)和各種應用的幾何形狀、安裝要求,簡化了機器人在自動化設置中的集成;這些安裝工作是由可擴展的高性能SIMATICS7控制器完成的,這些控制器具有集成的I/O和各種通信選項,可以靈活地進行設計調(diào)整。選擇順應性鉸接機械臂(SCARA)機器人配備兩個旋轉(zhuǎn)關節(jié),且兩個關節(jié)具有在垂直方向上運行的轉(zhuǎn)軸,可在單一運動平面內(nèi)進行X-Y定位。然后,第三個線性軸允許在Z(向上和向下)方向運動。SCARA是成本相對較低的選擇,在狹窄的空間中表現(xiàn)出色——甚至比同等的笛卡爾機器人具有更快的運動速度。難怪SCARA機器人被用于生產(chǎn)汽車電子和電氣系統(tǒng)中——包括那些用于氣候控制、移動設備連接、音頻/視覺元件、娛樂和導航。在這里,SCARA**常用來執(zhí)行精確的材料搬運和裝配任務,以生產(chǎn)這些系統(tǒng)。
以手機行業(yè)為例,智能移動機器人應用于手機制造的大部分物流搬運環(huán)節(jié)。特別是手機單板在測試站和連接站之間運行,智能移動機器人實現(xiàn)了手機單板在測試站和連接站之間或測試站之間的自動運輸和裝卸,包括自動識別連接站、測試站裝卸機和智能移動機器人的物料狀態(tài),根據(jù)設定的對應關系自動生成運輸指令,實現(xiàn)試驗站與連接站之間的精確物料轉(zhuǎn)運,自動安排轉(zhuǎn)運任務,生成比較好路徑,實現(xiàn)全程無人化。此外,智能移動機器人還經(jīng)常被用于SMT生產(chǎn)線和裝配線上的自動物料配送,從而實現(xiàn)從倉庫到SMT生產(chǎn)線和裝配線的無人化物料搬運。同時生產(chǎn)線成品自動運輸?shù)絺}庫,物料運輸過程自動與電梯對接,完成跨層運輸,**提高了物料配送的效率、及時性和可控性。近年來,3C領域各個環(huán)節(jié)的廠商都迫切需要自動化改造,柔性流水線和自動化倉庫進入快速發(fā)展階段。在此過程中,智能移動機器人實現(xiàn)了自動化倉庫與生產(chǎn)車間之間、各工位之間、各輸送線之間的自動化、智能化運輸。據(jù)了解,華為、富士康、中興、美的、海爾、格力等國內(nèi)**企業(yè)的自動化生產(chǎn)線。已經(jīng)擁有了智能移動機器人,并取得了可觀的經(jīng)濟效益。我們的定制設備符合嚴格的質(zhì)量標準,確保安全可靠。
匠誠自動化設備基于自身的研發(fā)能力、深厚的案例積累,以及全品類加工中心的制造能力,根據(jù)不同汽車零部件的加工特點,為加工中心配備了桁架式自動化產(chǎn)線和機械臂式自動化產(chǎn)線,搭配柔性物流搬運系統(tǒng),幫助客戶實現(xiàn)各種汽車零部件的24小時不停機生產(chǎn),幫助客戶在行業(yè)內(nèi)卷的現(xiàn)狀下保持競爭力。采用自動上下料系統(tǒng)之前,一名工人可操作2-3臺機床,更換自動化方案之后,可實現(xiàn)1-2人照看4臺機械手(8臺機床),效率提高2-3倍。可生產(chǎn)保險杠、行李架、電池托盤桿件等需要大批量生產(chǎn)的窄長型材件,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。我們的定制化工業(yè)機器人非標設備能夠提升您的生產(chǎn)線的自動化水平和生產(chǎn)效率。寧波非標設備定制
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接頭插入裝配再比如說下圖這種接頭插入裝配,機器人夾取物料插入時,會模仿人工裝配的左右擰動,來達到固定物料的效果。如果直接去插,很有可能因為**插入導致產(chǎn)品損壞,而模擬人工,則可以在間隙很小的情況下慢點推送,既減少了對產(chǎn)品的損壞,又能將其插穩(wěn),提高良率。而這種細微的擰動,想要拿其他自動化設備做到,開發(fā)難度就占了大半,還沒算上后續(xù)調(diào)試的時間,也就不如現(xiàn)成的方便集成的機器人了。三、匠誠擰瓶蓋裝配醫(yī)療注塑件還有個各式各樣的試劑管,需要擰瓶蓋。高兼容的柔性上料設備,只要更換夾具,就能像人工一樣,適配裝配動作類似的不同型號試劑管。而不是像其他的設備,只能針對單一尺寸的試劑管,復用性很低,重新組裝一條線還要更多的時間和空間。柔性上料設備可以提前設置好扭矩和擰緊圈數(shù),確保每個產(chǎn)品裝配都是統(tǒng)一的,相較于人工也更精細,減少了失誤,也提高了品控。麗水降低人工成本非標設備定制設備快速出方案