浙江訂制非標(biāo)自動化全自動研發(fā)平臺

在汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)過程中，自動分揀線和Pack裝配線的應(yīng)用至關(guān)重要。這些先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)備，如環(huán)形輸送線、滾筒輸送線、板鏈輸送線和輥筒輸送線，共同構(gòu)成了高效、精確的自動化生產(chǎn)流程，為汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支持。一、自動化生產(chǎn)線的**作用在汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)線上，自動化技術(shù)的應(yīng)用極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過自動化分揀線，系統(tǒng)能夠自動識別、分類和傳輸各種零部件，確保每個零部件都能準(zhǔn)確地到達(dá)指定的生產(chǎn)位置。Pack裝配線則負(fù)責(zé)將分揀好的零部件按照既定的工藝要求進(jìn)行組裝，形成完整的汽車輪轂或輪胎。"非標(biāo)自動化"是"非標(biāo)準(zhǔn)自動化"的簡稱，它指的是非常規(guī)、定制化的自動化系統(tǒng)或設(shè)備。浙江訂制非標(biāo)自動化全自動研發(fā)平臺

據(jù)悉，目前利迅達(dá)、鼎峰、隆深、科凱達(dá)機(jī)器人以及雷柏科技等廠商正充分利用外資品牌機(jī)器人過硬的產(chǎn)品和技術(shù)，加上自身對3C制造業(yè)的深入理解以及本土化的服務(wù)優(yōu)勢，在國內(nèi)市場占得了一席之地。而拓斯達(dá)則通過長達(dá)四年的布局、研發(fā)、試水、改良，打造出了集軟件開發(fā)、本體制造和系統(tǒng)三位一體的工業(yè)機(jī)器人生態(tài)系統(tǒng)，成為國內(nèi)3C行業(yè)相當(dāng)有潛力的服務(wù)商之一。事實上，盡管目前中**市場基本由國外壟斷，但在一些細(xì)分領(lǐng)域或者專機(jī)上，國內(nèi)的**企業(yè)已經(jīng)取得了一定突破，國產(chǎn)化水平也在不斷提升。特別是國內(nèi)觸控顯示模組設(shè)備技術(shù)和制造水平，已經(jīng)非常接近國際先進(jìn)企業(yè)，很有可能會打破國外設(shè)備在我國**全自動模組設(shè)備領(lǐng)域的壟斷。未來，隨著內(nèi)地市場面板產(chǎn)業(yè)崛起，與之配套的自動化設(shè)備將迎來進(jìn)一步釋放空間。而這無疑為提升國產(chǎn)自動化設(shè)備的進(jìn)口替代比率，打下了良好的基礎(chǔ)。浙江訂制非標(biāo)自動化全自動研發(fā)平臺根據(jù)上述兩個基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊集體討論。

匠誠鈑金自動化生產(chǎn)線為現(xiàn)代制造型企業(yè)創(chuàng)造的價值是無可替代的。使用自動化生產(chǎn)線的優(yōu)勢有很多，以下是其中的**優(yōu)勢：優(yōu)勢一、降低運營成本自動化設(shè)備可以根據(jù)提前設(shè)定好的程序進(jìn)行工作任務(wù)。根據(jù)不同的任務(wù)，機(jī)器人可以完成三到五個人的工作。除了節(jié)省勞動力外，較低的加熱要求可以在自動化操作中**節(jié)省能源。機(jī)器人實現(xiàn)了程序自動化，提高了零件精度，從而減少了操作中的材料浪費。優(yōu)勢二、增加工人的安全在工作環(huán)境相對惡劣的情況下，一些人工無法完成的工作就需要應(yīng)用機(jī)器人來完成，這樣就很大程度上避免了工人的危險系數(shù)，增加工人的安全。優(yōu)勢三、縮短交貨周期當(dāng)反對外包或離岸時，自動化生產(chǎn)線可以使你的過程保持在內(nèi)部，改善過程控制，并**縮短交貨時間。

從工業(yè)機(jī)器人的下游分布來看，根據(jù)IFR的統(tǒng)計，2013年全球工業(yè)機(jī)器人約有21%分布在電子/電氣領(lǐng)域；而按照中國行業(yè)研究網(wǎng)的數(shù)據(jù)，2014年我國工業(yè)機(jī)器人*有7%分布在電子/電氣行業(yè)，*為全球平均水平的1/3。我國當(dāng)前的工業(yè)機(jī)器人主要還是集中在傳統(tǒng)的汽車行業(yè)，滲透速度慢于國際平均水平。從上述兩個指標(biāo)來看，目前我國3C自動化率遠(yuǎn)低于全球平均水平，未來增長空間巨大。2.2.2.預(yù)計我國3C自動化設(shè)備滲透率為15%-25%左右，對應(yīng)市場空間550-900億元根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)，我國3C制造業(yè)2015年完成固定資產(chǎn)投資9035億元，若按電子制造行業(yè)設(shè)備投資占比40%大致測算，則2015年3C設(shè)備市場規(guī)模3614億元，但是3c自動化設(shè)備滲透率很低。根據(jù)富士康家園網(wǎng)的數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)手機(jī)行業(yè)自動化程度比較高的是以富士康代工的蘋果手機(jī)，其次是華為手機(jī)，而富士康在蘋果手機(jī)加工過程中的自動化程度約為30%。按此結(jié)果并結(jié)合工業(yè)機(jī)器人在3C領(lǐng)域的滲透率兩方面考慮，我們估計全國3C自動化設(shè)備滲透率約在15%-25%之間，對應(yīng)3C自動化設(shè)備的市場空間約550億-900億元左右，進(jìn)而存量改造市場的天花板約3000億元左右。詳細(xì)了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量原輔材料等情況。

盡管目前以智能手機(jī)、平板電腦、傳統(tǒng)PC等為**的傳統(tǒng)3C行業(yè)已經(jīng)逐步走進(jìn)存量爭奪的紅海市場，行業(yè)的基數(shù)已經(jīng)足夠大，但行業(yè)的景氣度依然延續(xù)。傳統(tǒng)3C產(chǎn)品未來的發(fā)展將以創(chuàng)新和優(yōu)化為導(dǎo)向，尤其在硬件領(lǐng)域的技術(shù)爭奪和競爭將愈加激烈，這將直接帶動硬件生產(chǎn)設(shè)備的需求，上游設(shè)備將迎來新機(jī)遇。1.1.2.新興3C產(chǎn)品對行業(yè)擴(kuò)容，中長期看不到天花板自2015年以來，智能可穿戴設(shè)備以及VR/AR設(shè)備迎來高速增速期，新興3C產(chǎn)品的問世給3C行業(yè)注入了新的活力，整個3C行業(yè)始終維持著較高的景氣度。智能可穿戴設(shè)備方面。據(jù)IDC統(tǒng)計，在健身追蹤設(shè)備和AppleWatch日益流行的推動下，2015年全年出貨量為7810萬部，同比增速高達(dá)171.6%，此外據(jù)英國咨詢公司CCSInsight的可穿戴設(shè)備前景報告顯示，預(yù)計2016年可穿戴式行業(yè)規(guī)模將達(dá)140億美元，并預(yù)計2020年將售出4.11億件智能穿戴設(shè)備，總價值達(dá)340億美元。靈活性使得非標(biāo)自動化設(shè)備能夠適應(yīng)各種復(fù)雜和多變的生產(chǎn)環(huán)境。杭州機(jī)器人技術(shù)非標(biāo)自動化智能制造

在設(shè)計階段完成后，需要進(jìn)行制造。制造階段是將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為實際設(shè)備的過程。浙江訂制非標(biāo)自動化全自動研發(fā)平臺

為了適應(yīng)3C產(chǎn)品款式多、更新快的特點，3C設(shè)備多為非標(biāo)準(zhǔn)化定制設(shè)備（尤其在生產(chǎn)過程中的中后端設(shè)備）。所謂非標(biāo)自動化設(shè)備，跟一般的標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備有著極大的區(qū)別，簡單來說，標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備是根據(jù)生產(chǎn)流程來進(jìn)行制定的，而非標(biāo)自動化設(shè)備不僅需要考慮生產(chǎn)流程，還需要根據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)場所或置放環(huán)境，以及產(chǎn)品加工的特點來進(jìn)行一個量身定制。因此非標(biāo)自動化設(shè)備具備：1）可以根據(jù)客戶的需求，任意增添功能，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)；2）可以讓生產(chǎn)加工更加簡便的同時降低整個產(chǎn)品的勞動成本，提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品的質(zhì)量； 3）設(shè)計之時即考慮維修，從而利于日后的維修問題；4）毛坯精度較低，相關(guān)加工余量非常大等諸多特點。浙江訂制非標(biāo)自動化全自動研發(fā)平臺