奧氏體不銹鋼管件出廠前未進行或未嚴格按固熔工藝進行固熔熱處理,現(xiàn)場驗收時從外觀上無法進行檢驗。文章簡要介紹了固熔原理,闡述了現(xiàn)場采用里氏硬度儀對奧氏體不誘鋼管件進行快速硬度檢測的方法,給出了判斷不銹鋼管件是否進行了合格固熔熱處理的判據(jù)。該方法的工程應(yīng)用表明,效果良好。根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)淮規(guī)范,不銹鋼管件出廠前必須進行固熔熱處理,以細化晶粒組織,增加管件的耐腐蝕和耐低溫能力,但是部分生產(chǎn)廠家為追求利潤,降低成本,在不銹鋼管件出廠前未進行固熔或未嚴格按工藝要求進行固熔處理就直接出廠。不合格的不銹鋼管件在石油化工項目中應(yīng)用后,通常會在低溫狀態(tài)下開裂,發(fā)生漏油、跑油等惡性生產(chǎn)事故,導(dǎo)致油氣加工裝置、處理廠或集輸站停產(chǎn)維修,造成嚴重的安全隱患和巨大的經(jīng)濟損失。由于正常生產(chǎn)的管件,在固溶處理后還需要進行酸洗鈍化,因此進行了固熔處理和未固熔處理的不銹鋼管件在外觀上是基本一致的。傳統(tǒng)的不銹鋼管件檢驗方式為金相檢驗,但是在施工現(xiàn)場,金相檢驗的成本高、時間長,不利于在現(xiàn)場***實行,筆者對不銹鋼管件的金相組織、制造過程進行了研究,**終選擇了采用硬度檢測的方式進行辨識,既保證了質(zhì)量,又有效地降低了檢測成本。不銹鋼彎頭的形狀有多種,如直角彎、螺旋彎、對齊彎等。寧夏國標(biāo)彎頭現(xiàn)貨
不銹鋼1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr17Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo2304304L316316L等不銹鋼管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之國家標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)號描述GB/T12459-2005鋼制對焊無縫管件GB/T13401-2005鋼板制對焊管件GB/T14383-1993鍛鋼制承插焊管件GB/T14626-1993鍛鋼制螺紋管件GB9112-9131鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片SH3409鋼板制對焊管件SH3408鋼制對焊無縫管件SY/T0510鋼制對焊管件HG/T21635碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之日本標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)號描述JISB2311通用鋼制對焊管件JISB2312鋼制對焊管件JISB2313鋼板制對焊管件90°短半徑不銹鋼彎頭JISB2316鋼制承插焊管件彎頭參數(shù)公稱通徑NominalDiameter端部外徑OutsideDiameteratBevel中心至端面CentertoEnd中心至中心CentertoCenter背面至端面BacktoFace--45°彎頭45°Elbow90°彎頭90°Elbow180°彎頭180°Elbow--BAOK-DNNPSA系列SeriesAB系列SeriesB長半徑LongRadius長半徑LongRadius短半徑ShortRadius長半徑LongRadius短半徑ShortRadius長半徑(A系列)LongRadius短半徑(A系列)ShortRadius--151/2181638-76-48---203/4251938-76-51---76515641--5647052--14768362----65(73)--21--90-78184140--展開全部注意事項一.安裝時。黑龍江美標(biāo)彎頭廠家不銹鋼彎頭在生產(chǎn)過程中,需要對其進行加熱和冷卻,以達到所需的形狀和尺寸。
必須對管坯進行潤滑處理。實踐證明,在不銹鋼管坯表面涂刷40-50號機油,再涂上一層石墨粉,則可保證彎曲過程中有良好的潤滑作用。(b)彎曲過程中,管坯端頭在軸向推力作用下容易塌癟,為此,可在管坯內(nèi)放置一個如圖,它在彎曲過程中將隨同管彎頭一起被壓柱推出。(c)對于不銹鋼薄壁彎頭,為防止推彎過程中失穩(wěn)起皺,應(yīng)在管坯內(nèi)裝入填充料,不僅操作方便,而且防皺效果良好。(3)壓彎利用模具壓制帶直段的不銹鋼管件,優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,模具調(diào)整簡單。不銹鋼管件廠為了防止管壁起皺和壓扁,對于外徑為10mm以上的薄壁管,彎曲前需裝入填充料或分別從兩端放入芯頭。模具壓彎法也存在一些缺點,如管坯與凹、凸模開始接觸處,其管截面總會有一些畸變,使彎管質(zhì)量不夠理想。另外彎曲半徑、角度及其彎曲形狀也受到一定限制,故在生產(chǎn)中的應(yīng)用較少。圖5-10為V形管件壓彎模,圖5-l1為U形管件壓彎模,其凸模的工作表面與管坯外形相吻合,并置于左、右擺動凹模的中間。壓制不銹鋼彎頭是在液壓機上利用壓制胎具對管坯進行壓彎的工藝方法,它分為熱壓和冷壓兩種,可壓制碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭以及銅、鋁彎頭等。壓制的彎頭直徑為25-406mm,壁厚為40mm。彎曲半徑為R≥D。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件。用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°轉(zhuǎn)彎。不銹鋼彎頭通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可達20%以上。常見鋼種有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9,前幾種用數(shù)字表示的鋼號為日本,美國鋼號表示方法,一般后一種(1Cr18Ni9Ti)為國內(nèi)鋼號表示方法。不銹鋼特性:強度,韌性指標(biāo)是各種鋼中一般好的,其一般突出的優(yōu)點是抗腐蝕,在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼,當(dāng)然,成本也是較高的!注意事項一.安裝時,可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。不銹鋼彎頭可分為直縫焊接和熱膨脹焊接兩種形式。
衛(wèi)生級不銹鋼管件憑什么可以應(yīng)用于食品、生物制藥等要求較高的行業(yè)中。關(guān)于食品安全一直是人們所關(guān)心的大事,關(guān)乎到人身健康問題。作為衛(wèi)生級管件制造企業(yè)能為食品加工等行業(yè)提供綠色環(huán)保產(chǎn)品是華浩人的使命和責(zé)任。衛(wèi)生級不銹鋼管件必需要做到:采用優(yōu)良材料、先進工藝流程、嚴格按照國家規(guī)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),保證衛(wèi)生級管件品質(zhì)達到衛(wèi)生、安全、環(huán)保。不銹鋼管件所采用是不銹鋼SUS304、316L食品級的材料,完全可以滿足食品、生物制藥行業(yè)對不同介質(zhì)的特殊要求。具有高而均勻的硬度和耐磨性、耐腐耐用、不易生銹、常久如新、易清洗、無污染。表面采用鏡面拋光技術(shù),使整體看上去更美觀,是食品加工領(lǐng)域必不可少的配件。彎頭其實就是接頭的一種,在管道安裝和鏈接的時候需要鏈接不同方向和不同大小的管件,所以就出現(xiàn)了彎頭,那么不銹鋼彎頭有那幾種角度和分類?在所有的管件鏈接中,有彎頭、三通、四通、大小頭、異徑管(同心異徑管和偏心異徑管)等這些都是管道安裝中很重要的配件。不銹鋼彎頭常見的幾種角度有:90度和180度兩種,也有一些S型的非標(biāo)彎頭,這種就是常說的非標(biāo)定制了。上海斌秋高壓管件從事不銹鋼管件和不銹鋼彎頭已經(jīng)有十多年的專業(yè)經(jīng)驗。買不銹鋼管件就選上海斌秋高壓管件。四川304彎頭供應(yīng)
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3.淬火將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時間,然后以適當(dāng)速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。4.回火鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大,直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能,達到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。A低溫回火150~250.降低內(nèi)應(yīng)力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.B中溫回火350~500;提高彈性,強度.C高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后,具有良好綜合力學(xué)性能(既有一定的強度、硬度。 寧夏國標(biāo)彎頭現(xiàn)貨