、NAO片20世紀(jì)80年代初期,國際上出現(xiàn)了各種混雜纖維增強(qiáng)的無石棉制動(dòng)襯片,即第三代無石棉有機(jī)物NAO型剎車片。其目的是為了彌補(bǔ)鋼纖維單一增強(qiáng)半金屬制動(dòng)材料的缺點(diǎn),所采用的纖維有植物纖維、芳綸纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳纖維、礦物質(zhì)纖維等。由于多元纖維的應(yīng)用,制動(dòng)襯片中纖維在性能上互補(bǔ),易于設(shè)計(jì)出綜合性能優(yōu)異的制動(dòng)襯片配方。NAO片其主要優(yōu)點(diǎn)是無論在低溫或高溫都保持良好的制動(dòng)效果。減少磨損,降低噪音,延長(zhǎng)剎車盤的使用壽命,目前摩擦材料的發(fā)展方向。所有世界品牌奔德士/菲羅多牌剎車片使用的摩擦材料都是第三代NAO無石棉有機(jī)物材料,能在任何溫度下制動(dòng)自如,保護(hù)駕駛員生命安全,并大限度延長(zhǎng)剎車盤壽命。、碳碳片碳碳復(fù)合摩擦材料是用碳纖維增強(qiáng)碳基體的一類材料。它的摩擦性能十分優(yōu)異。密度低(*為鋼的);能載水平高。具有比粉末冶金材料、鋼材高得多的熱容量;熱強(qiáng)度高;無變形、粘結(jié)的現(xiàn)象。工作溫度可達(dá)200℃;摩擦磨損性能良好。使用壽命長(zhǎng)。在剎車過程中其摩擦系數(shù)穩(wěn)定適中。碳碳復(fù)合材料片早應(yīng)用于飛機(jī)上。后來被F1賽車采用,這也是碳碳材料在汽車剎車片上的應(yīng)用。山東恒驛通汽車配件有限公司擁有業(yè)內(nèi)高技術(shù)人才。山東少金屬剎車片更換
NAO型剎車片的材料已經(jīng)歷了幾次變革,現(xiàn)在的NAO材料在諸多方面已經(jīng)有效地超過了石棉剎車片的性能,這主要是在抗摩性能及噪音等方面。當(dāng)然規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)確定下來,因?yàn)橹挥羞@樣才能檢驗(yàn)任何新的摩擦材料配方。這些規(guī)范中應(yīng)包括摩擦性能、抗疲勞能力、溫度適應(yīng)性、抗磨損能力以及噪音等。摩擦材料越好摩擦塊在不同的溫度及壓力下的摩擦性能保持得越好,換句話說,在低溫或高溫情況下,其性能應(yīng)變化不大。摩擦材料越好,反復(fù)制動(dòng)后越不可能出現(xiàn)制動(dòng)萎縮,這使得“制動(dòng)踏板感覺”保持良好。較好的材料同時(shí)也會(huì)減少磨損,降低噪音。早先的NAO剎車片只達(dá)到了其中一部分的要求,但現(xiàn)在已基本完全達(dá)到。如今的NAO剎車片比石棉剎車片的使用壽命明顯延長(zhǎng),同時(shí)還有利于延長(zhǎng)制動(dòng)鼓與制動(dòng)盤的使用壽命。返回目錄↑6、更換剎車片的原則更換剎車片時(shí),好能使用高性能的剎車片,雖然其價(jià)格比經(jīng)濟(jì)性的剎車片高一些,但其材料要好得多,使用壽命較長(zhǎng),當(dāng)然安全性也要強(qiáng)得多,因此,一時(shí)的高技人肯定會(huì)換來更多的回報(bào)。需要提醒車主的是:更換剎車片時(shí)要盡可能使用與舊剎車片具有相同的材質(zhì),當(dāng)然如果能做到新的剎車片材料比原件的材料高一級(jí)別就更好。盤式剎車片價(jià)格山東恒驛通汽車配件有限公司尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。
剎車片是汽車剎車系統(tǒng)中,非常重要的汽配安全零件。正常行駛情況下,每行駛5000公里對(duì)剎車片進(jìn)行檢查,不只要檢查厚度,還要檢查剎車片的磨損狀態(tài),兩邊磨損的水平是否一樣,回位是否自如等,發(fā)現(xiàn)不正常情況必需立即處置。目前汽配市場(chǎng)上的剎車片主要為普通剎車片與陶瓷剎車片,很多車主都對(duì)此存在疑問,到底陶瓷剎車片和普通的有什么區(qū)別?首先從材質(zhì)上面來說:陶瓷剎車片是由陶瓷材料制成,而普通剎車片則是采用半金屬和少金屬材料制成其次從性質(zhì)特點(diǎn)來說:陶瓷是一種耐高溫,熱穩(wěn)定性好的材料,所以陶瓷剎車片的制動(dòng)能力比較強(qiáng),對(duì)偶磨損較??;普通剎車片的耐溫能力低,易生銹,材質(zhì)較硬,易損,造成剎車盤產(chǎn)生異響,舒適性較一般。再其次是價(jià)格方面:普通剎車片幾十到幾百不等,價(jià)格適中;陶瓷剎車片則多為幾百元不等,買時(shí)定要看品牌品質(zhì)等,價(jià)格偏高一點(diǎn),但質(zhì)量有保證。是適用的車型:普通剎車片適用于大部分車輛,陶瓷剎車片則適用于中的車型,還有獲得更多、改車發(fā)燒友的喜愛。另外,普通剎車片的熱比陶瓷剎車片慢,容易造成在高速行駛下或長(zhǎng)下坡情況下的使剎車距離變長(zhǎng)。但陶瓷剎車片目前偏硬,裝部分車型有異響。據(jù)業(yè)內(nèi)解釋,是目前剎車系統(tǒng)的兼容不足引起。
摩擦材料從基本材質(zhì)上可以分為石棉、NAO型(即無石棉有機(jī)物型)、半金屬及特殊纖維(陶瓷配方剎車片等)4種。剎車片的性能應(yīng)具有四大基本要求:①可靠的安全性。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,稱為熱衰退性。熱衰退性的高氏決定高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的安全。摩擦片在各種工況下保持其穩(wěn)定性和恢復(fù)性能,亦即要求好的耐熱性,在高溫下仍能保持性能穩(wěn)定,在不同濕度和浸水后敏感性小,出水后并能盡快恢復(fù)性能。同時(shí)要有較好的物理機(jī)械性能,既能滿足加工過程中的要求,又能保持良好的使用性能。②良好的耐摩性、耐久性和可靠性。耐摩性是衡量摩擦材料使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo),也是用戶普遍關(guān)注的產(chǎn)品指標(biāo)。在常溫和高溫下保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度,是影響摩擦片可靠性的重要因素,但同時(shí)要求不刮傷制動(dòng)盤或制動(dòng)鼓。其耐磨性是影響耐久性的主要因素,使用中影響磨損的主要因素有壓力、速度和溫度,其中以溫度為首。此外,剎車片材料中采用的大顆粒石墨和黃銅還能夠減少對(duì)剎車盤的磨損。由于摩擦作用,摩擦塊會(huì)逐漸被磨損,一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。摩擦材料使用完后要及時(shí)更換剎車片。山東恒驛通汽車配件有限公司企業(yè)價(jià)值觀:以人為本,顧客滿意,溝通合作,互惠互利。
注意事項(xiàng) 剎車鼓上裝的是剎車蹄,但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動(dòng)器上裝的剎車片。并不是剎車盤。 剎車鼓也叫剎車蹄、鼓式片或蹄式片。鼓式由剎車底板、剎車分泵、剎車蹄片等有關(guān)連桿、彈簧、梢釘、剎車鼓所組成。目前*普通采用于后輪。鼓式剎車的成本較低、制動(dòng)力更高,被較多地運(yùn)用在小型轎車的后輪。 但其磨耗率較高,因此同時(shí)整體成本較高。山東恒驛通汽車配件有限公司產(chǎn)品銷往國內(nèi)各地。山東少金屬剎車片更換
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能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。無論M09號(hào)料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲,甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況,其實(shí)噪音也是普通剎車片長(zhǎng)久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,制動(dòng)力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。山東少金屬剎車片更換
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