并不是剎車盤。從配方技術(shù)上分有:半金屬,少金屬,石棉,陶瓷以下就簡單談一談幾種不同材質(zhì)的剎車片。石棉型剎車片從初開始石棉就已經(jīng)被用作剎車片的加固材料,由于石棉纖維具有**度和耐高溫的特性,因此可以滿足剎車片及離合器盤和襯墊的要求。但是除了危害健康方面的因素外,石棉型剎車片還存在著另一個重要問題。由于石棉是絕熱的,其導(dǎo)熱能力特別差,通常反復(fù)使用制動器會使熱量在剎車片中堆積起來,剎車片變熱后,它的制動性能就要發(fā)生改變,要產(chǎn)生同樣的摩擦和制動力會需要更多的踩剎車次數(shù),這種現(xiàn)象被稱為“制動萎縮”,如果剎車片達(dá)到一定的熱度,將導(dǎo)致制動失靈。當(dāng)車輛制造商和制動材料供應(yīng)商決定發(fā)展新的更安全的石棉替代品時,新的摩擦材料幾乎同時應(yīng)運(yùn)而生。這就是下面要談到的“半金屬”混合物型和無石棉有機(jī)物型(NAO)剎車片。“半金屬”混合物型剎車片“半金屬”混合物型剎車片(Semi-met)主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物。從外觀上(細(xì)的纖維和微粒)可以很方便地將石棉型和無石棉有機(jī)物型剎車片(NAO)區(qū)分開來,另外它們還具有一定的磁性。鋼絲絨具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性。山東恒驛通汽車配件有限公司技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。河北陶瓷纖維剎車片價格
它采用金屬纖維替代石棉纖維?!鞍虢饘佟被旌衔镄蛣x車片(Semi-met)主要是采用粗糙的鋼絲絨作為加固纖維和重要的混合物。從外觀上(細(xì)的纖維和微粒)可以很方便地將石棉型和無石棉有機(jī)物型剎車片(NAO)區(qū)分開來,另外它們還具有一定的磁性。半金屬基摩擦材料具有如下主要特點(diǎn):(l)摩擦系數(shù)以下非常穩(wěn)定。不產(chǎn)生熱衰退。熱穩(wěn)定性好;(2)耐磨性好。使用壽命是石棉摩擦材料的3-5倍;。3)在較高負(fù)荷下具有良好的摩擦性能摩擦系數(shù)穩(wěn)定;(4)導(dǎo)熱性好。溫度梯度小。特別適合尺寸較小的盤式制動品;(5)制動噪音小。美、歐、日等國家在60年代開始大面積推廣使用。半金屬片的耐磨性能比石棉片提高25%以上,目前,在我國剎車片市場上占主導(dǎo)地位。而美國大部分汽車。尤其是轎車和客貨兩用車。半金屬制動器襯片已占80%以上。但產(chǎn)品還存在以下缺點(diǎn):(l)鋼纖維易生銹,銹蝕后易粘著或易損傷對偶,且銹蝕后產(chǎn)品強(qiáng)度降低、磨損加大;(2)熱傳導(dǎo)率高,在高溫時易使制動系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻導(dǎo)致摩擦片層與鋼板脫開:(3)硬度較高,會損傷對偶材料,產(chǎn)生振顫和低頻制動噪音;(4)密度大。雖然“半金屬”存在不小的缺點(diǎn),但是由于其生產(chǎn)穩(wěn)定性好,價格低廉,仍然是汽車剎車片的優(yōu)先材料。河北陶瓷纖維剎車片價格山東恒驛通汽車配件有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。
更換不同材質(zhì)的剎車片時只有遵循下述兩條原則方可保證其安全性。1、盡量不要使用NAO材料的去替換半金屬材料的剎車片。2、NAO材料的可替換石棉材料的剎車片。更換剎車片的周期剎車片的更換周期往往要依據(jù)車輛的運(yùn)行情況、車輛的類型、車載重量、剎車片的類型等具體情況而定。例如,實際生活當(dāng)中的情況往往是:一種剎車片在某一輛車上可使用50000或60000km,而在另一輛車上或許*使用25000km就必須更換。車輛在道路上停和行的頻率是個重要的因素,一般來講,長期在城市道路上行駛的汽車其剎車片的更換周期明顯比長期在高速公路上行駛的車輛短,在山路上行駛的比在平路上行駛的短,載貨車又比輕車的更換周期短。因此,實際上沒有哪個“**”能說清剎車片到底能使用多長時間,只有一點(diǎn)可以確定--要經(jīng)常檢查剎車片的磨損情況。更換剎車片的時機(jī)通常在以下幾種情況下,剎車片必須進(jìn)行更換:1、當(dāng)剎車片的厚度小于車輛制造商允許的小維修標(biāo)準(zhǔn)時;2、當(dāng)剎車片上的磨損指示片接觸到制動盤時;3、剎車片被油或油脂污染時;4、剎車片發(fā)生異常磨損或錐型磨損時。一般情況下,如果固定式制動鉗上的剎車片兩邊厚度差達(dá)到15mm時,浮動式制動鉗上的剎車片兩邊厚度差達(dá)到。當(dāng)然。
2、聽聲音:如果在輕點(diǎn)剎車的同時伴隨有“鐵蹭鐵”的絲絲聲或者囂叫聲(也有可能是剎車片在剛開始安裝時磨合產(chǎn)生的作用),此時剎車片必須立即更換。3、憑腳感:如果踩上去感到很吃力,往往需要把剎車踩得更深才能達(dá)到以往的制動效果,或者采取緊急剎車時會明顯感覺踏板位置低,那就有可能是剎車片基本已經(jīng)喪失摩擦力了,這時候必須要更換。常見問題問:剎車片多久換一次?答:一般來說,前剎車片的更換周期為30000公里,后剎車片的更換周期為60000公里,不同的車型可能會有略微的差異。如何防止過度磨損?1、續(xù)下陡坡過程中,預(yù)先將車速降低,利用合適的擋位,采用發(fā)動機(jī)制動配合制動系統(tǒng)的操作方式,可有效降**動系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),避免制動系統(tǒng)發(fā)生過熱現(xiàn)象。2禁止下坡過程中熄滅發(fā)動機(jī),轎車基本都裝有剎車真空助力泵,一旦發(fā)動機(jī)熄火,制動助力泵非但起不到輔助作用,還會給制動總泵產(chǎn)生極大的阻力,剎車距離將成倍增加。3、自動擋車在市區(qū)行駛時,無論快慢都要及時收油。如果在非常接近前車時才收油踩剎車,剎車片損耗會很嚴(yán)重,也很費(fèi)油。如何防止剎車過度磨損呢?因此,自動擋車看到紅燈或前方擁堵時要提前收油,既省油、節(jié)約維修成本,還能增加行車的舒適性。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品銷往各地。
3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。無論M09號料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況。山東恒驛通汽車配件有限公司為客戶服務(wù),要做到更好。山西制豹剎車片那家好
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剎車片屬于汽車身上的易損消耗品,所以市場上剎車片得種類越來越多,現(xiàn)在我們就去看看陶瓷剎車片是啥玩意兒。這作為剎車片的制動材料,實際上是一種復(fù)合材料,是由多種礦物質(zhì)及礦物纖維,經(jīng)聚合而成。車型的不同、地域的差異,對剎車材料產(chǎn)品的要求也不同。摩擦系數(shù)是制動材料的基本參數(shù),決定了剎車片的制動效能,國家嚴(yán)格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會產(chǎn)生很大的沖擊,制動時會產(chǎn)生震動,太低則制動距離過長,都會造成交通。所以必須要嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)的波動。因為陶瓷改性剎車片其滑動摩擦方式改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式。滑動摩擦不會劃傷剎車盤,在使用過程中會產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤表面光滑如鏡,不會出現(xiàn)摩擦犁溝,更平整,增大了摩擦面,使摩擦力變得更加穩(wěn)定,制動性能更強(qiáng)。因為剎車片的摩耗和路況、駕駛習(xí)慣有很大的關(guān)系。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大,駕齡短與經(jīng)驗豐富的司機(jī)使用剎車的摩耗也不同。友亮牌陶瓷改性剎車片在平原地區(qū)汽車剎車使用壽命能達(dá)6~9萬公里,剎車盤延長使用壽命~2倍。在舒適性指標(biāo)中,關(guān)心的是剎車片的噪音。噪音是伴隨剎車過程而產(chǎn)生的。河北陶瓷纖維剎車片價格
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