在自動化生產(chǎn)線中的機器人形式的確定中需要在綜合分析產(chǎn)品零件的加工節(jié)拍、自動化生產(chǎn)線所在平面形式的區(qū)別以及產(chǎn)品上、下料的時間、產(chǎn)品加工過程中處理中間件物流所需要使用的時間自己設備加工工位等的基礎上來對生產(chǎn)機器人的形式進行確定看是采用關節(jié)式還是其他的形式。做好基于現(xiàn)場總線的自動化生產(chǎn)線組網(wǎng)，控制系統(tǒng)是自動化生產(chǎn)線的中樞，現(xiàn)場總線是現(xiàn)今工業(yè)自動化生產(chǎn)中進行現(xiàn)場通訊的主要通訊手段，同時使用現(xiàn)場總線來將自動化生產(chǎn)線中各個的控制單元模塊進行鏈接以實現(xiàn)對于自動化生產(chǎn)線的控制。自動化生產(chǎn)線的控制管理主要由上位機和主、從站構建起整個控制系統(tǒng)，從站主要將本站功能完成信號和本站功能準備好信號傳輸至主站，主站通過與上位機進行信息交換來按照工藝流程對整個自動化生產(chǎn)線進行啟?？刂?。上海諾恒包裝機械有限公司為您提供 生產(chǎn)線，有想法可以來我司咨詢！四川食品生產(chǎn)線廠家
七、“U”型布置，車間流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設備)和u型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調整。而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數(shù)，從而縮短周期、提高效率，同時也減少了操作工，降低了成本等。 廣東自動化生產(chǎn)線安裝上海諾恒包裝機械有限公司致力于提供 生產(chǎn)線，歡迎您的來電！
2 深入研究SOP手冊和觀察員工操作，是否有存在任何非增值作業(yè)，改善標準作業(yè)動作將非增值作業(yè)消除。例如原先涂膠過程需要作業(yè)區(qū)員工親自去線上倉將未開封的硅膠裝入，這樣從裝膠到實際打膠耗去30秒左右時間，而如果改為從線邊倉發(fā)料到線上倉時就統(tǒng)一剝離硅膠外封，然后作業(yè)區(qū)員工可以直接裝搶打膠，那么線上作業(yè)的作業(yè)時間可以減少20秒，而線外拆封作業(yè)完全可以和線上打膠同時執(zhí)行，只要控制提前量即可。如果繼續(xù)深入挖掘就可以實行徹底配料制，完全按照產(chǎn)量計劃配給原材料。
設備利用率=100%-設備故障停機時間/設備計劃開動時間。料對應物料消耗率。投入100個物料損耗5個，物料消耗率5%。還有就是庫存周轉天數(shù)。庫存周轉越快，證明提前期越短(產(chǎn)品從個工序到一個工序的時間)。庫存周轉天數(shù)包括原材料、在制品、成品。有時需要保持一定的成品庫存以防止緊急訂單。一定的原材料庫存有時也是考慮價格波動、采購經(jīng)濟批量。在制品庫存一般而言要嚴格控制，因為在制品庫存是反應我們工序產(chǎn)出是否均衡的風向標。在制品庫存越，生產(chǎn)周期越長，出了品質問題越難追蹤，占地面積越，溝通越困難。所以在制品庫存造成的成本遠遠于本身持有的物料成本。上海諾恒包裝機械有限公司致力于提供 生產(chǎn)線，竭誠為您服務。
對于重工業(yè)，由于其產(chǎn)品批次少產(chǎn)量小但工藝非常復雜生產(chǎn)周期長，以船舶制造為例，一條集裝箱船從初的鋼材預處理到的碼頭舾裝周期為4-6個月左右（看不同船型），期間要經(jīng)過的工序依次為：預處理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段預裝、涂裝，總組合攏，舾裝調試等10余項型工藝流程，總共涉及10多個車間共同完成船舶制造?？梢哉f重工業(yè)應該將整個工廠視為一個生產(chǎn)線，而輕工業(yè)是重工業(yè)的濃縮，將工藝擠進少數(shù)幾個車間甚至單個車間那么這些車間即為輕工業(yè)的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機械有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！云南藥品生產(chǎn)線設計
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因為這個涉及到的物料盤點和WIP清理，對于一般中小型制造業(yè)可能沒有線上倉的概念，也沒有暫放區(qū)域，所以主要的單據(jù)流程集中在從倉庫發(fā)料到車間線邊倉然后車間線邊倉直接發(fā)料到車間作業(yè)區(qū)終產(chǎn)品完工入庫的單據(jù)流上。但無論單據(jù)流是復雜還是簡單，物料管理的賬務處理必須依照單據(jù)執(zhí)行。以上七點是我們深入的“望”，豐田曾經(jīng)把生產(chǎn)管理總結為一句話：一切問題在現(xiàn)場！以上七點包括先前5S相關的5點也是現(xiàn)場主義的基本觀察點，是需要我們經(jīng)常不間斷地在車間內(nèi)“望”，我把她稱為基礎現(xiàn)場主義的“7+5”！四川食品生產(chǎn)線廠家
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