以上5點其實就是5S： 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE））。也是評價一個車間管理或者生產(chǎn)管理基本的原則，也是我們進入車間“望”能夠得到的基本直觀的感受，如果5S都未能做到那么這個企業(yè)的生產(chǎn)管理注定是效率低下的。 “望聞問切”如果5S沒有問題，那么我們可以做更深入的“望”： 車間布局是否有明確的區(qū)域劃分？例如：作業(yè)區(qū)、備料區(qū)（線上倉）、半成品/成品堆放區(qū)、線邊倉、進料通道。一般區(qū)域之間會用虎紋線劃出一個人行通道（人行通過線十分流暢，不能有磕磕碰碰），每個區(qū)域皆有醒目的標(biāo)示。上海諾恒包裝機械有限公司致力于提供生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電！內(nèi)蒙古加工生產(chǎn)線一體化
設(shè)備利用率=100%-設(shè)備故障停機時間/設(shè)備計劃開動時間。料對應(yīng)物料消耗率。投入100個物料損耗5個，物料消耗率5%。還有就是庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)。庫存周轉(zhuǎn)越快，證明提前期越短(產(chǎn)品從個工序到一個工序的時間)。庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)包括原材料、在制品、成品。有時需要保持一定的成品庫存以防止緊急訂單。一定的原材料庫存有時也是考慮價格波動、采購經(jīng)濟批量。在制品庫存一般而言要嚴(yán)格控制，因為在制品庫存是反應(yīng)我們工序產(chǎn)出是否均衡的風(fēng)向標(biāo)。在制品庫存越，生產(chǎn)周期越長，出了品質(zhì)問題越難追蹤，占地面積越，溝通越困難。所以在制品庫存造成的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)于本身持有的物料成本。江蘇加工生產(chǎn)線承包上海諾恒包裝機械有限公司致力于提供生產(chǎn)線，有想法的可以來電咨詢！
在自動化生產(chǎn)線現(xiàn)場工藝布局圖的繪制過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來對自動化生產(chǎn)線中的各工位進行確定，在工位的確定過程中需要依照現(xiàn)場的實際情況來對各工位的位置進行合理的布局并繪制成圖，從而實現(xiàn)將各工位有序的串聯(lián)或并聯(lián)成一個有機的整體。在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中還需要充分考慮到客戶現(xiàn)場中的氣源氣路、電源、線控走線的方式以及中間轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)等，做到細(xì)致分類。自動化生產(chǎn)線的設(shè)計原則，在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中需要在滿足使用功能的前提下盡可能的對工藝步驟進行化、設(shè)計過程簡化、設(shè)計成本小化。在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中對于自動化生產(chǎn)線所使用的各個零件如傳感器、PLC等的部件應(yīng)當(dāng)盡量選擇統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，從而在降低自動化生產(chǎn)線成本的同時能夠方便的對其進行管理、互換。
自動化生產(chǎn)線是在流水線的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的它不要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程的制品，而且要求在裝卸工件在工序間的輸送，工件的分揀甚至包裝都能自動地進行。使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。-自動工作的機械電器一體化系統(tǒng)為自動生產(chǎn)線。1，自動化生產(chǎn)線有啥用？進入20世紀(jì)80年代，許多工廠和企業(yè)開始采用計算機管理，從而進入工廠自動化(即FA)時代，自動線作為組件將機械工程與電子工程融為一體，兼顧了制造業(yè)高速，高性能與經(jīng)濟性的要求，并迅速普及，翻開了現(xiàn)代工業(yè)自動化的新篇章。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機械有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！
這一環(huán)每個行業(yè)并沒有特別的通用之處完全看你對這個產(chǎn)品特性和生產(chǎn)管理的理解程度，但切入點還是可以找到通性的。1 深入車間整體制度建設(shè)。任何企業(yè)都要按照制度運行，做到有依有據(jù)，完善車間的制度和規(guī)范，明確職責(zé)和崗位。車間的制度主要包括人員管理、操作控制、物料管理三類。每一項制度都需要圍繞生產(chǎn)的實際運行。例如，在物料管理方面，原先沒有制度明確車間內(nèi)物料流轉(zhuǎn)的單據(jù)操作有些甚至隨意手寫的草稿。那么需要訂立車間物料管理制度，規(guī)范車間內(nèi)的單據(jù)格式和填寫方式，同時明確盤點方式，以及班次之間物料如何交接。上海諾恒包裝機械有限公司致力于提供生產(chǎn)線，期待您的光臨！江蘇包裝生產(chǎn)線設(shè)備
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七、“U”型布置，車間流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點：一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數(shù)，從而縮短周期、提高效率，同時也減少了操作工，降低了成本等。 內(nèi)蒙古加工生產(chǎn)線一體化