問(wèn)：對(duì)于個(gè)問(wèn)題，為何車間不做日常產(chǎn)出平衡，而要將WIP堆積到月底一次性入庫(kù)，實(shí)際產(chǎn)成品一經(jīng)完工質(zhì)檢即可入庫(kù)沒(méi)有工藝要求堆放那么長(zhǎng)時(shí)間？對(duì)于第二個(gè)問(wèn)題，未判明質(zhì)量等級(jí)的產(chǎn)品不能算作完工產(chǎn)品，而且判明質(zhì)量的完工未入庫(kù)WIP區(qū)分，這部分產(chǎn)出無(wú)論車間還是倉(cāng)庫(kù)均不能算作產(chǎn)量。聞：車間考慮每月產(chǎn)出波動(dòng)不能太，所以會(huì)預(yù)留一些WIP在產(chǎn)線，延遲入庫(kù)以便到月底可以調(diào)節(jié)產(chǎn)量。問(wèn)：車間管理重要一項(xiàng)就是減少庫(kù)存，這樣的預(yù)留本身就是不合理，說(shuō)明兩點(diǎn)：1 生產(chǎn)計(jì)劃安排有待改進(jìn)，做出了富余產(chǎn)量；2 車間考核單一，以產(chǎn)量為關(guān)鍵指標(biāo)，車間為均衡產(chǎn)量，做了備貨操作，不符合5S規(guī)范。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！上海灌裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
首先，有利于減少空手浪費(fèi)。假設(shè)出入口不一致，作業(yè)員采用巡回作業(yè)，那么當(dāng)一件產(chǎn)品生產(chǎn)完了，要去重新取一件原材料進(jìn)行加工的話，作業(yè)員就會(huì)空手（手上沒(méi)有材料可以生產(chǎn)）從成品產(chǎn)出口走到原材料投入口，這段時(shí)間是浪費(fèi)。如果出入口一致的話，作業(yè)員立刻就可以取到新的原材料進(jìn)行加工，從而避免了空手浪費(fèi)。第二，有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口一致，布局必然呈現(xiàn)類似“U”的形狀，這使得各工序非常接近，從而為一個(gè)人同時(shí)操作多道工序提供了可能，這就提高了工序分配的靈活性，從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。三、避免孤島型布局原則，孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無(wú)法互相協(xié)助。 河北保健品生產(chǎn)線生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！
3 確定自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案。在完成了對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作后需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確定，在自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的確定過(guò)程中需要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行多套方案設(shè)計(jì)并在上述方案中選擇的設(shè)計(jì)方案。自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠性并盡可能的降低人工操作并在滿足所有功能的前提條件下從自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等方面來(lái)進(jìn)行確定。3.1 自動(dòng)化生產(chǎn)線的傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，自動(dòng)化生產(chǎn)線在對(duì)于傳統(tǒng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式來(lái)進(jìn)行確定。
接下來(lái)，我們需要自己親自再走一遍流程，這時(shí)候我們需要做到初步的“望”。對(duì)于“望”，就是靠眼睛觀察，視覺(jué)是人類接受80%信息的渠道，因此車間給你的主要印象也來(lái)自于眼前看到的東西。我們需要注意觀察以下幾點(diǎn)：1 車間是否無(wú)雜物、物品堆放分類明確、行到通暢2 車間無(wú)論設(shè)備還是物料的堆放是否有序整齊、標(biāo)記明確、合理科學(xué)3 車間是否能及時(shí)清理余料和殘料4 車間是否清潔衛(wèi)生（包括物品或者工具）5 車間員工的操作是否熟練和工作是否井然有序生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！
深入在產(chǎn)品管理。不少生產(chǎn)企業(yè)在每道工藝流程都會(huì)結(jié)存一定的在產(chǎn)品，而在產(chǎn)品的過(guò)多堆積體現(xiàn)了各道工序之間產(chǎn)能的不平衡和車間在產(chǎn)品管理的高風(fēng)險(xiǎn)。由于在產(chǎn)品是前面各道工序的料工費(fèi)合計(jì)，所以報(bào)廢或者破損的話損失十分，往往車間盤點(diǎn)的重點(diǎn)也是在產(chǎn)品，從成本核算意義上對(duì)在產(chǎn)品結(jié)存的合理處理對(duì)成本影響甚。從生產(chǎn)管理角度而言，車間的首要目標(biāo)是減少庫(kù)存，所以在產(chǎn)品應(yīng)該盡量維持一個(gè)低水平，在規(guī)劃生產(chǎn)線和做產(chǎn)能調(diào)度時(shí)應(yīng)該充分考慮在產(chǎn)品的產(chǎn)出情況，車間在產(chǎn)品堆放區(qū)域的面積和流轉(zhuǎn)通道。車間應(yīng)當(dāng)有在產(chǎn)品管理制度控制在產(chǎn)品的產(chǎn)出量、堆放量和堆放時(shí)間。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供生產(chǎn)線，有想法可以來(lái)我司咨詢。上海自動(dòng)化生產(chǎn)線價(jià)格
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他們沒(méi)辦法再另外增加服務(wù)臺(tái)了；艾薇的鱈魚和伯特的油煎土豆片是店里面的主要賣點(diǎn)。但是后來(lái)他們想出了一個(gè)聰明的辦法。他們把柜臺(tái)加長(zhǎng)，艾薇，伯特，狄俄尼索斯和瑪麗站成一排。顧客進(jìn)來(lái)的時(shí)候，艾薇先給他們一個(gè)盛著魚的盤子，然后伯特給加上油煎土豆片，狄俄尼索斯再給盛上豌豆糊，瑪麗倒茶并收錢。顧客們不停的走動(dòng)；當(dāng)一個(gè)顧客拿到豌豆糊的同時(shí)，他后面的已經(jīng)拿到了油煎土豆片，再后面的一個(gè)已經(jīng)拿到了魚。一些窮苦的村民不吃豌豆糊-但這沒(méi)關(guān)系，這些顧客也能從狄俄尼索斯那里得個(gè)笑臉。 上海灌裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)