如果次進車間是確定“7+5”有沒有，那么后期不斷地進入車間就是為了確認這“7+5”做到了何種程度，能不能有提升，能不能繼續(xù)做得更好，是否還有改進的余地？這就是我們要做“問”?！皢枴逼鋵嵷灤┰凇巴钡氖冀K，現場主義的角度而言問的就是現場看到的一切不合理之處： 問題為什么存在？原因是什么？能否改進？為什么不改進？改進需要什么條件？用“望”來或許信息，用“問”來深入挖掘信息找到背后的原因，然后用“聞”來傾聽和吸收別人的反饋。由于“問”和“聞”涉及主觀性很強，而且依據不同的邏輯思維，上海諾恒包裝機械有限公司為您提供生產線，歡迎新老客戶來電！廣東飲料生產線安裝
4 我們因此可以拿起SOP手冊對照上面的說明觀察員工是否按照規(guī)范操作，作業(yè)是否有效率，如果不規(guī)范是否有人會督促改正？同樣每臺機器及重要物料的使用都要有作業(yè)說明書，規(guī)范操作和應急處理。5 是否有質量追溯流程？產品從初的原材料投入到的成型是一個非常長的過程，期間可能要經過多個工藝流程，如果產品在終檢時發(fā)現問題，怎么知道這是哪個工藝流程造成，誰負責的，應該從哪里改進，是否能夠返工？是否能夠及時避免未來產品也出此問題？這就需要完江西灌裝生產線定制上海諾恒包裝機械有限公司生產線值得用戶放心。
一、逆時針排布原則，逆時針排布，主要目的是希望員工能夠采用一人完結、實現一人多機作業(yè)方式。一人完結與一人多機要求一個員工從頭做到尾，因此員工是動態(tài)的，稱之為“巡回作業(yè)”。部分作業(yè)員是右撇子，因此如果逆時針排布的話，當員工進行下一道加工作業(yè)時，工裝夾具或者零部件在左側，員工作業(yè)并不方便，這也正是逆時針的目的——員工就會走到下一工位——巡回的目的也就達到了。二、出入口一致原則，出入口一致，是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？
每個小工藝原則要則操作簡單能讓員工盡快上手熟練作業(yè)，這樣意味著員工作業(yè)簡單明確，容易編制完善的SOP手冊，減少非增值作業(yè)實現標準化生產，但也意味著員工替代性強而且不人性化，建議在保證操作熟練和不影響生產的情況下實行輪崗制度。激勵和考核，需要深入員工的工作而非高高在上的一刀切，一刀切只會造成消極的氛圍。生產線需要訂立自己的KPI考核體系，建議實現對所有員工做一次問卷調查，包括年齡、性別、工種、技能水平、工作時間、建議改進點、收入、期望，綜合員工的實際業(yè)務能力和生產實際訂立完善科學的激勵考核體系。上海諾恒包裝機械有限公司致力于提供生產線，歡迎您的來電！
無論生產線包含了多少制造單位，我們要了解生產線面對的直觀基本的生產單位還是車間。那么假如我們已經做完了步，初步了解產品的性質，但我們對實際生產線還是一無所知，無法判斷這個企業(yè)生產管理的好壞程度，不知道有什么可改進點，那么接下來我們如何觀察車間運作來了解生產線？筆者認為同醫(yī)生看病一樣方法就是：“望聞問切”，但這里我們里的“聞”并不是醫(yī)生鼻子聞而是傾聽，和“問”緊密相連。次進入車間，筆者建議請一位比較的車間主管或者巡檢主管帶領我們走一遍整個車間的流水線，聽他對每個工藝節(jié)點的介紹，可以讓我們按圖索驥，對之前做了初步了解的生產原理和工藝流程有個直觀的感受，對產品性質也有個感性的了解。生產線，就選上海諾恒包裝機械有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！云南灌裝生產線安裝
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接下來，我們需要自己親自再走一遍流程，這時候我們需要做到初步的“望”。對于“望”，就是靠眼睛觀察，視覺是人類接受80%信息的渠道，因此車間給你的主要印象也來自于眼前看到的東西。我們需要注意觀察以下幾點：1 車間是否無雜物、物品堆放分類明確、行到通暢2 車間無論設備還是物料的堆放是否有序整齊、標記明確、合理科學3 車間是否能及時清理余料和殘料4 車間是否清潔衛(wèi)生（包括物品或者工具）5 車間員工的操作是否熟練和工作是否井然有序廣東飲料生產線安裝