4.固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運(yùn)，傳遞這種不增值（Non-Value Added）的活動(dòng)。5.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。6.柔韌性的原則：對(duì)未來(lái)變化具有充分應(yīng)變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。7.防錯(cuò)的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！ 六、“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面： 生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！湖南智能生產(chǎn)線供應(yīng)商家
接下來(lái)，我們需要自己親自再走一遍流程，這時(shí)候我們需要做到初步的“望”。對(duì)于“望”，就是靠眼睛觀察，視覺(jué)是人類接受80%信息的渠道，因此車間給你的主要印象也來(lái)自于眼前看到的東西。我們需要注意觀察以下幾點(diǎn)：1 車間是否無(wú)雜物、物品堆放分類明確、行到通暢2 車間無(wú)論設(shè)備還是物料的堆放是否有序整齊、標(biāo)記明確、合理科學(xué)3 車間是否能及時(shí)清理余料和殘料4 車間是否清潔衛(wèi)生（包括物品或者工具）5 車間員工的操作是否熟練和工作是否井然有序重慶純凈水生產(chǎn)線承包生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！
首先，有利于減少空手浪費(fèi)。假設(shè)出入口不一致，作業(yè)員采用巡回作業(yè)，那么當(dāng)一件產(chǎn)品生產(chǎn)完了，要去重新取一件原材料進(jìn)行加工的話，作業(yè)員就會(huì)空手（手上沒(méi)有材料可以生產(chǎn)）從成品產(chǎn)出口走到原材料投入口，這段時(shí)間是浪費(fèi)。如果出入口一致的話，作業(yè)員立刻就可以取到新的原材料進(jìn)行加工，從而避免了空手浪費(fèi)。第二，有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口一致，布局必然呈現(xiàn)類似“U”的形狀，這使得各工序非常接近，從而為一個(gè)人同時(shí)操作多道工序提供了可能，這就提高了工序分配的靈活性，從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。三、避免孤島型布局原則，孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無(wú)法互相協(xié)助。
無(wú)論生產(chǎn)線包含了多少制造單位，我們要了解生產(chǎn)線面對(duì)的直觀基本的生產(chǎn)單位還是車間。那么假如我們已經(jīng)做完了步，初步了解產(chǎn)品的性質(zhì)，但我們對(duì)實(shí)際生產(chǎn)線還是一無(wú)所知，無(wú)法判斷這個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理的好壞程度，不知道有什么可改進(jìn)點(diǎn)，那么接下來(lái)我們?nèi)绾斡^察車間運(yùn)作來(lái)了解生產(chǎn)線？筆者認(rèn)為同醫(yī)生看病一樣方法就是：“望聞問(wèn)切”，但這里我們里的“聞”并不是醫(yī)生鼻子聞而是傾聽(tīng)，和“問(wèn)”緊密相連。次進(jìn)入車間，筆者建議請(qǐng)一位比較的車間主管或者巡檢主管帶領(lǐng)我們走一遍整個(gè)車間的流水線，聽(tīng)他對(duì)每個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的介紹，可以讓我們按圖索驥，對(duì)之前做了初步了解的生產(chǎn)原理和工藝流程有個(gè)直觀的感受，對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)也有個(gè)感性的了解。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！
互助作業(yè)就好像運(yùn)動(dòng)場(chǎng)上的接力賽一樣，在交接區(qū)，實(shí)力強(qiáng)的選手可以適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣，單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時(shí)間，后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機(jī)器上卸下產(chǎn)品。這種做法，顯然依靠“花瓣式”布局為前提。這是單元裝配線的理想布局之一。在進(jìn)行花瓣形布局規(guī)劃的時(shí)候應(yīng)遵循如下原則：1.流暢原則：各工序的有機(jī)結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。2.短距離原則：盡量減少搬運(yùn)，流程不可以交叉，直線運(yùn)行。3.平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡.生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢！湖北灌裝生產(chǎn)線價(jià)格
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企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過(guò)程中容易存在以下問(wèn)題：（1）生產(chǎn)流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。（2）生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上，但是操作并沒(méi)有 JIT ，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。（3）體積龐、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動(dòng)效率低，生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。物流配送矛盾產(chǎn)生原因（1）思想認(rèn)識(shí)上，由于對(duì)廠內(nèi) “ 生產(chǎn)流水線上物流配送 ” 的重要性認(rèn)識(shí)不清。錯(cuò)誤的認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化于容器的標(biāo)準(zhǔn)化，而未達(dá)到認(rèn)知的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化和運(yùn)作上的標(biāo)準(zhǔn)化。湖南智能生產(chǎn)線供應(yīng)商家