無論生產(chǎn)線包含了多少制造單位，我們要了解生產(chǎn)線面對的直觀基本的生產(chǎn)單位還是車間。那么假如我們已經(jīng)做完了步，初步了解產(chǎn)品的性質(zhì)，但我們對實際生產(chǎn)線還是一無所知，無法判斷這個企業(yè)生產(chǎn)管理的好壞程度，不知道有什么可改進(jìn)點，那么接下來我們?nèi)绾斡^察車間運作來了解生產(chǎn)線？筆者認(rèn)為同醫(yī)生看病一樣方法就是：“望聞問切”，但這里我們里的“聞”并不是醫(yī)生鼻子聞而是傾聽，和“問”緊密相連。次進(jìn)入車間，筆者建議請一位比較的車間主管或者巡檢主管帶領(lǐng)我們走一遍整個車間的流水線，聽他對每個工藝節(jié)點的介紹，可以讓我們按圖索驥，對之前做了初步了解的生產(chǎn)原理和工藝流程有個直觀的感受，對產(chǎn)品性質(zhì)也有個感性的了解。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供生產(chǎn)線，有想法的可以來電咨詢！湖南純凈水生產(chǎn)線定制
2 做好自動化生產(chǎn)線的節(jié)拍分析，做好自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍的分析對于自動化生產(chǎn)線的設(shè)計有著十分重要的意義。自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍決定著自動化生產(chǎn)線所產(chǎn)生的產(chǎn)品的質(zhì)量。自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率主要指的是自動化生產(chǎn)線在單位時間內(nèi)所生產(chǎn)出半成品所需要的時間，其是評價一個自動化生產(chǎn)線是否合格的重要指標(biāo)之一，在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中需要對各個工位進(jìn)行節(jié)拍分析并整合小節(jié)拍工位對自動化生產(chǎn)線中的瓶頸工位予以消除減少自動化生產(chǎn)線設(shè)計中的冗余工序環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。自動化生產(chǎn)線一體化上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供生產(chǎn)線，歡迎您的來電！
現(xiàn)今在自動化生產(chǎn)線中使用較多的輸送方式主要有：鏈傳輸、皮帶傳輸以及轉(zhuǎn)盤輸送和振動盤供料等的多種方式，而后需要對產(chǎn)品自動生成中的產(chǎn)品分隔和環(huán)向等進(jìn)行考慮，如需要在工位上對零件進(jìn)行檢測或是定位時需要對產(chǎn)品的分隔且脫離傳送進(jìn)行精確的定位。做好自動化生產(chǎn)線中的氣動原理圖的繪制，在對自動化生產(chǎn)線產(chǎn)品工藝進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上需要對各工位的舉升、夾緊、直線運動、轉(zhuǎn)動等功能的實現(xiàn)進(jìn)行確定，在對其進(jìn)行設(shè)計的過程中需要依靠工作站的運行方式來對自動化生產(chǎn)線中的氣動系統(tǒng)的原理圖進(jìn)行確定與繪制。對于依靠氣動來實現(xiàn)舉升等受重力因素影響或是在緊急情況下禁止動作的環(huán)節(jié)需要在氣動控制環(huán)節(jié)的設(shè)計中增加氣動控制單向閥。
接下來，我們需要自己親自再走一遍流程，這時候我們需要做到初步的“望”。對于“望”，就是靠眼睛觀察，視覺是人類接受80%信息的渠道，因此車間給你的主要印象也來自于眼前看到的東西。我們需要注意觀察以下幾點：1 車間是否無雜物、物品堆放分類明確、行到通暢2 車間無論設(shè)備還是物料的堆放是否有序整齊、標(biāo)記明確、合理科學(xué)3 車間是否能及時清理余料和殘料4 車間是否清潔衛(wèi)生（包括物品或者工具）5 車間員工的操作是否熟練和工作是否井然有序上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供生產(chǎn)線，歡迎您的來電！
6 深入供產(chǎn)銷一體化管理。生產(chǎn)不應(yīng)該同供應(yīng)鏈和銷售脫鉤，生產(chǎn)計劃的安排應(yīng)該遵照銷售計劃執(zhí)行，而生產(chǎn)計劃也決定了采購供應(yīng)計劃，定期召開供產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)部門作業(yè)，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運行，及時預(yù)警市場變動。當(dāng)市場下行時，應(yīng)該及時削減產(chǎn)能清理庫存，同時減少采購，減少現(xiàn)金積壓風(fēng)險。這也就是所謂的MRP。 7 深入人員管理。人員管理包括職能劃分和考核激勵。檢討現(xiàn)有的崗位劃分是否合理有效，工作量和職責(zé)是否平衡，是否有冗余，現(xiàn)有的考核公正嗎？從學(xué)習(xí)曲線的角度來講，越單一的操作員工上手越快，執(zhí)行效率越高，一般而言工廠人員管理應(yīng)該將工藝切分成小工藝上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供生產(chǎn)線，有想法的可以來電咨詢！遼寧食品生產(chǎn)線一體化
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以上5點其實就是5S： 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE））。也是評價一個車間管理或者生產(chǎn)管理基本的原則，也是我們進(jìn)入車間“望”能夠得到的基本直觀的感受，如果5S都未能做到那么這個企業(yè)的生產(chǎn)管理注定是效率低下的。 “望聞問切”如果5S沒有問題，那么我們可以做更深入的“望”： 車間布局是否有明確的區(qū)域劃分？例如：作業(yè)區(qū)、備料區(qū)（線上倉）、半成品/成品堆放區(qū)、線邊倉、進(jìn)料通道。一般區(qū)域之間會用虎紋線劃出一個人行通道（人行通過線十分流暢，不能有磕磕碰碰），每個區(qū)域皆有醒目的標(biāo)示。湖南純凈水生產(chǎn)線定制