3 只要有員工在的每個工作崗位，是否都有SOP操作手冊？這點(diǎn)是考量這個車間是否實(shí)行了精益管理的重要一步，SOP就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手冊，主要內(nèi)容包括：本工作崗位的功能，本工作崗位員工的職責(zé)，具體需要做的操作（分解到每個具體動作，我們稱之為標(biāo)準(zhǔn)動作），作業(yè)質(zhì)量要求，與上下工藝流程之間如何銜接，常規(guī)問題如何處理，如果發(fā)生異常情況時的緊急對策等。SOP手冊的存在意味著企業(yè)生產(chǎn)是遵循了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（至少制定了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的規(guī)范），有了明確的生產(chǎn)管理目標(biāo)，是管理意識的體現(xiàn)，也決定了生產(chǎn)有序的程度，SOP手冊也是考核員工業(yè)績和績效的重要依據(jù)和參照。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選。浙江食品生產(chǎn)線安裝
以上對策：提請成本部綜合計算代物料和第二代物料的成本對比，確認(rèn)第二代產(chǎn)品成本是否確有勢，是否值得推廣。工藝部請及時跟進(jìn)物料使用，反饋是否確認(rèn)使用，以及確定終的SOP操作規(guī)范。采購部請與工藝部保持溝通及時獲取工藝部的信息反饋，并向廠家取得更多的產(chǎn)品信息，以及向市場同類產(chǎn)品廠商獲取信息。生產(chǎn)部請配合工藝部更新第二代物料的SOP操作規(guī)范。一環(huán)是“切”，切象征著精益管理的理念，是“望聞問”的，只是我們需要更加深入生產(chǎn)線去了解業(yè)務(wù)，去發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)然所有的一切都是圍繞著提高質(zhì)量、降低成本、擴(kuò)寬市場的終目的。浙江糖果生產(chǎn)線價格上海諾恒包裝機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供生產(chǎn)線的公司，歡迎您的來電哦！
自動化生產(chǎn)線是現(xiàn)今在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用較多的生產(chǎn)設(shè)備。自動化生產(chǎn)線現(xiàn)今多采用的是全自動、半自動的形式加以實(shí)現(xiàn)，其中半自動化生產(chǎn)線主要是通過將生產(chǎn)線中的一部分不經(jīng)濟(jì)的人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器替代，從而更好的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品成產(chǎn)效率。1 自動化生產(chǎn)線設(shè)計流程，自動化生產(chǎn)線的設(shè)計需要在熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上得以實(shí)現(xiàn)，首先只有在熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的及產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上來對自動化生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計，同時產(chǎn)品生產(chǎn)工藝也是一個產(chǎn)品裝配過程的完整體現(xiàn)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每一道工序都會對產(chǎn)品的每一步生產(chǎn)進(jìn)行詳細(xì)的要求與說明，并對相應(yīng)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說明。
在自動化生產(chǎn)線現(xiàn)場工藝布局圖的繪制過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來對自動化生產(chǎn)線中的各工位進(jìn)行確定，在工位的確定過程中需要依照現(xiàn)場的實(shí)際情況來對各工位的位置進(jìn)行合理的布局并繪制成圖，從而實(shí)現(xiàn)將各工位有序的串聯(lián)或并聯(lián)成一個有機(jī)的整體。在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中還需要充分考慮到客戶現(xiàn)場中的氣源氣路、電源、線控走線的方式以及中間轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)等，做到細(xì)致分類。自動化生產(chǎn)線的設(shè)計原則，在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中需要在滿足使用功能的前提下盡可能的對工藝步驟進(jìn)行化、設(shè)計過程簡化、設(shè)計成本小化。在自動化生產(chǎn)線的設(shè)計過程中對于自動化生產(chǎn)線所使用的各個零件如傳感器、PLC等的部件應(yīng)當(dāng)盡量選擇統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，從而在降低自動化生產(chǎn)線成本的同時能夠方便的對其進(jìn)行管理、互換。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供生產(chǎn)線的公司，歡迎新老客戶來電！
以上5點(diǎn)其實(shí)就是5S： 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE））。也是評價一個車間管理或者生產(chǎn)管理基本的原則，也是我們進(jìn)入車間“望”能夠得到的基本直觀的感受，如果5S都未能做到那么這個企業(yè)的生產(chǎn)管理注定是效率低下的。 “望聞問切”如果5S沒有問題，那么我們可以做更深入的“望”： 車間布局是否有明確的區(qū)域劃分？例如：作業(yè)區(qū)、備料區(qū)（線上倉）、半成品/成品堆放區(qū)、線邊倉、進(jìn)料通道。一般區(qū)域之間會用虎紋線劃出一個人行通道（人行通過線十分流暢，不能有磕磕碰碰），每個區(qū)域皆有醒目的標(biāo)示。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供生產(chǎn)線，有需要可以聯(lián)系我司哦！山東純凈水生產(chǎn)線安裝
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3 深入研究班次安排。現(xiàn)有的排版作業(yè)是否合理，產(chǎn)量是否控制均衡，晚班和早班工作負(fù)荷是否有較差距。晚班一般效率比較低，次品率高，是否可以考慮減少工作時間或者其他人性化措施提高員工工作效率。4 深入工藝開發(fā)。現(xiàn)有工藝安排是否能夠改進(jìn)，工藝流程的安排是否合理，能否有新方法可以改善Cycle Time，新物料測試能否在不影響正常產(chǎn)品的生產(chǎn)情況下開展。根據(jù)市場反饋，研究新產(chǎn)品，確立新品導(dǎo)入流程，與產(chǎn)品舊產(chǎn)品切換做到緊密結(jié)合。5 完善車間盤點(diǎn)。車間盤點(diǎn)，并不是財務(wù)的月盤和年盤，對車間而言首先應(yīng)該控制庫存，然后必須開展日盤點(diǎn)：每班員工交接時的盤點(diǎn)，確認(rèn)交接的數(shù)量（包括核對單據(jù)和賬務(wù)，清點(diǎn)WIP在制品，核對線邊倉和線上倉物料卡和實(shí)物留存數(shù)量，更新盤點(diǎn)記錄）。對于月盤和年盤按照財務(wù)的制度執(zhí)行。浙江食品生產(chǎn)線安裝