深入在產(chǎn)品管理。不少生產(chǎn)企業(yè)在每道工藝流程都會(huì)結(jié)存一定的在產(chǎn)品，而在產(chǎn)品的過(guò)多堆積體現(xiàn)了各道工序之間產(chǎn)能的不平衡和車間在產(chǎn)品管理的高風(fēng)險(xiǎn)。由于在產(chǎn)品是前面各道工序的料工費(fèi)合計(jì)，所以報(bào)廢或者破損的話損失十分，往往車間盤點(diǎn)的重點(diǎn)也是在產(chǎn)品，從成本核算意義上對(duì)在產(chǎn)品結(jié)存的合理處理對(duì)成本影響甚。從生產(chǎn)管理角度而言，車間的首要目標(biāo)是減少庫(kù)存，所以在產(chǎn)品應(yīng)該盡量維持一個(gè)低水平，在規(guī)劃生產(chǎn)線和做產(chǎn)能調(diào)度時(shí)應(yīng)該充分考慮在產(chǎn)品的產(chǎn)出情況，車間在產(chǎn)品堆放區(qū)域的面積和流轉(zhuǎn)通道。車間應(yīng)當(dāng)有在產(chǎn)品管理制度控制在產(chǎn)品的產(chǎn)出量、堆放量和堆放時(shí)間。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司致力于提供生產(chǎn)線，歡迎您的來(lái)電哦！重慶食品生產(chǎn)線設(shè)備
如果次進(jìn)車間是確定“7+5”有沒(méi)有，那么后期不斷地進(jìn)入車間就是為了確認(rèn)這“7+5”做到了何種程度，能不能有提升，能不能繼續(xù)做得更好，是否還有改進(jìn)的余地？這就是我們要做“問(wèn)”?！皢?wèn)”其實(shí)貫穿在“望”的始終，現(xiàn)場(chǎng)主義的角度而言問(wèn)的就是現(xiàn)場(chǎng)看到的一切不合理之處： 問(wèn)題為什么存在？原因是什么？能否改進(jìn)？為什么不改進(jìn)？改進(jìn)需要什么條件？用“望”來(lái)或許信息，用“問(wèn)”來(lái)深入挖掘信息找到背后的原因，然后用“聞”來(lái)傾聽(tīng)和吸收別人的反饋。由于“問(wèn)”和“聞”涉及主觀性很強(qiáng)，而且依據(jù)不同的邏輯思維，四川糖果生產(chǎn)線哪家好上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來(lái)電！
4.固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運(yùn)，傳遞這種不增值（Non-Value Added）的活動(dòng)。5.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。6.柔韌性的原則：對(duì)未來(lái)變化具有充分應(yīng)變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。7.防錯(cuò)的原則：生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，步先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！ 六、“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：
生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動(dòng)量比例，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要；在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式；在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜，零部件數(shù)目較多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多，機(jī)器設(shè)備不足的企業(yè)里，采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程，前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過(guò)程可以與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！
生產(chǎn)看板，無(wú)論是電子式的還是真正的白板都需要實(shí)時(shí)更新以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，做調(diào)度。如果是豐田式的看板管理則更復(fù)雜，甚至不同工藝流程之間的半成品交接乃至于供應(yīng)商送貨都要依照看板信息。7 車間物料流轉(zhuǎn)是否有單據(jù)？也可是說(shuō)是否有完整的車間物料管理制度？從物料管理角度來(lái)講，車間物流如下： 從物料控制的規(guī)范性上來(lái)說(shuō)，以上流程圖中每個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的退料、發(fā)料、完工入庫(kù)和暫放都要有依照相應(yīng)的出入庫(kù)單據(jù)或者物料流轉(zhuǎn)單據(jù)執(zhí)行，線邊倉(cāng)和線上倉(cāng)都要求有相應(yīng)的物料卡記錄每個(gè)物料收發(fā)情況，做到按單操作有單可依，生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，歡迎客戶來(lái)電！河南生產(chǎn)線安裝
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企業(yè)在生產(chǎn)流水線上物流配送過(guò)程中容易存在以下問(wèn)題：（1）生產(chǎn)流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。（2）生產(chǎn)流水線上的物流雖能夠順利到生產(chǎn)流水線上，但是操作并沒(méi)有 JIT ，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，生產(chǎn)流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時(shí)產(chǎn)生。（3）體積龐、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動(dòng)效率低，生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。物流配送矛盾產(chǎn)生原因（1）思想認(rèn)識(shí)上，由于對(duì)廠內(nèi) “ 生產(chǎn)流水線上物流配送 ” 的重要性認(rèn)識(shí)不清。錯(cuò)誤的認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化于容器的標(biāo)準(zhǔn)化，而未達(dá)到認(rèn)知的標(biāo)準(zhǔn)化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化和運(yùn)作上的標(biāo)準(zhǔn)化。重慶食品生產(chǎn)線設(shè)備