AKSK系列數(shù)控沖孔機 AKSK-160數(shù)控沖孔機
產(chǎn)品特點:
機身為C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，操作空間大。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件，設(shè)有基準(zhǔn)零位擋塊，工件由滾球工作臺支撐。X軸及Y軸運行由伺服電機及滾珠絲杠驅(qū)動，由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置，整個加工過程自動進(jìn)行，操作者把工件尺寸輸入計算機，以后可以反復(fù)調(diào)用；
采用數(shù)控技術(shù)，伺服電機送進(jìn)，效率高，工件精度穩(wěn)定；
主要功能部件采用模塊化組裝，維修方便；
同一塊板上可實現(xiàn)沖孔工作；
編程簡易，可以鍵入孔徑、位置、工件數(shù)，也可以使用放樣軟件所生成的程序，或采用CAD/CAM直換轉(zhuǎn)換；
具有故障自我診斷功能；
液壓站采用風(fēng)冷；
減輕工人勞動強度；
更貼近客戶的隨機備件，時時刻刻為客戶想到每一個細(xì)節(jié)問題。
數(shù)控送料工作臺分為固定部分和移動部分。
固定部分安裝在地基上，并且與主機相連。對于固定部分沿主機前后的方向稱為Y軸，固定部分也稱為Y軸機架。移動部分通過直線滾動導(dǎo)套副安裝在Y軸機架上，并且在伺服電機、滾珠絲杠傳動機構(gòu)的帶動下，可沿Y軸前后移動，準(zhǔn)確定位。
移動部分沿主機左右的方向稱為X軸，移動部分也稱為X軸機架。X軸機架靠近主機的前部，左右兩端各有一個裝有萬向輸送球的支撐臺板，用來支撐工件。在X軸機架的后部，沿X軸方向上，裝有兩條直線滾動導(dǎo)套副，其上安有一滑板�；逶谒欧姍C、滾珠絲杠傳動機構(gòu)的帶動下，可沿X軸左右移動，準(zhǔn)確定位。
滑板上裝有兩個液壓驅(qū)動的夾鉗，夾鉗的位置可沿X軸移動，以適應(yīng)不同大小的工件。調(diào)整時，松開緊定螺釘和壓板，用手移動夾鉗至合適位置后，在擰緊緊定螺釘和壓板。夾鉗在垂直方向上是浮動的。對于一些有輕微不平現(xiàn)象的連接板，當(dāng)進(jìn)行沖孔壓料時，連接板會產(chǎn)生翹起，這樣夾鉗會隨其移動，從而避免損壞夾鉗。在滑板的左端還裝有一個原點定位機構(gòu)，當(dāng)液壓缸推動定位板擺動90°時，其定位面與Y軸方向一致，恰好與兩個夾鉗鉗口平面（即X軸方向）形成一個直角，用以確定連接板的原點位置。
型號：AKSK-160
工件尺寸長×寬：1500×800(mm)
****沖孔直徑：Φ38(mm)
工件沖孔板厚：5～30（Q235）(mm)
沖孔力：1600(KN)
孔到板邊最小距離：25(mm)
編程方式：Auto CAD繪圖或放樣軟件
外形尺寸長*寬*高：約2200x1100x2100（mm）
機器凈重：約5700(kg)
