氧化鋁球的使用優(yōu)點及耐磨性。高耐磨性：氧化鋁瓷球的耐磨性比普通瓷球要好。當(dāng)研磨瓷球運轉(zhuǎn)的時候，它不會產(chǎn)生污染，因此它可以保持高的純度和提高研磨效果的穩(wěn)定性，密度高，耐磨性好。高密度：高的密度，高的硬度和高的研磨特質(zhì)，從而節(jié)省了研磨時間，淄博復(fù)合球，擴大了研磨的空間，可以有效的提高研磨的效果，硬度高，強度優(yōu)異，可用于堅硬物質(zhì)的研磨過程，淄博復(fù)合球。圓整度良好，更有利于緊密堆積，可以有效增加球磨機等研磨設(shè)備的物料加入量。白度好，不會污染被研磨物料的品質(zhì)和顏色。高溫?zé)岱�(wěn)定性好、可適用于高溫環(huán)境。氧化鋁瓷球是一種以氧化鋁材料為主加工生產(chǎn)的一種陶瓷填料，這類產(chǎn)品有多種規(guī)格尺寸和不同純度，作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。氧化鋁瓷球它具有耐高溫高壓，吸水率低，化學(xué)性能穩(wěn)定的特點�？梢越�(jīng)受酸、堿以及其它有機溶劑的腐蝕，并能經(jīng)受生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的溫度變化，淄博復(fù)合球。其主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。 淄博祥耀新材料科技有限公司以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。淄博復(fù)合球
氧化鋁陶瓷球制品的成型方法有干式壓制、壓漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓和熱等靜壓。近年來，壓力過濾成型、直接凝固注射成型、凝膠注模成型、離心成型。灌漿和無固相成型技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)外得到發(fā)展，不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜形狀和精密產(chǎn)品需要不同的成型方法。現(xiàn)在來重點說說常見的注漿成型法：注漿是氧化鋁陶瓷球制品最早的成型方法，由于石膏型、成本低、形狀大、形狀復(fù)雜，注漿的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備，通常采用水作為助熔劑，加入粘合劑和粘結(jié)劑。研磨后，空氣被排出并注入石膏模中，由于石膏模的毛細管對水的吸附而使?jié){料固化在模具中，當(dāng)施加空心灌漿時，當(dāng)漿料壁達到所需厚度時，必須將多余的漿液倒出。為了減少坯體的收縮，應(yīng)盡量使用高濃度的漿料。這個過程中氧化鋁陶瓷球制品在漿料中還應(yīng)該添加有機添加劑在漿料顆粒表面形成雙電層，以穩(wěn)定懸浮液和沉淀，此外還需要添加乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸鈉等粘合劑、多胺和阿拉伯膠。目的是使?jié){液適合灌漿。 淄博陶瓷耐磨件廠淄博祥耀新材料科技有限公司設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。
氧化鋁研磨球普遍應(yīng)用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，逐漸替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石(自然球石)10%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，比照只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間；使用高鋁球+30%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，比照只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以儉省下來的電費計算，大約2年時間就能把由于使用氧化鋁研磨球而高出的本錢省回來。有個別廠家的報告顯現(xiàn)，全部用氧化鋁研磨球替代原來的自然球石，產(chǎn)量大約是原來的3倍。如今大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，交換成使用壽命更長的高鋁球。因而用氧化鋁研磨球研磨原料，不只能儉省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設(shè)備有很大的維護作用。
氧化鋁球提高強度的方法。氫氧化鋁在很短停留時間內(nèi)快速焙燒，可獲得比表面高和反應(yīng)活性高的粉末狀一氧化鋁。因為其反應(yīng)活性高，具有水硬性，制成的活性氧化鋁球，可作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。想要提高氧化鋁球的強度，可以有兩方面的操作。1、ρ一氧化鋁成球時，加入百分之3碳酸氫按，加入百分之6的大孔擬薄水鋁石，采用新的混料方式，生球成型用水量控制在百分之20~30。生球成球后，均勻噴入百分之0.5擬薄水鋁石溶膠,，生球堆比控制在0.7~0.8g/ml。2、在生球成型之后，在室溫下存放水化8小時，蒸汽進行養(yǎng)護4小時之后再進行焙燒，便可以有強度比較高的氧化鋁球。
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怎么判斷氧化鋁球的耐磨性。耐磨性是反映氧化鋁球質(zhì)量好壞的一個重要指標，雖然一些專業(yè)測試機構(gòu)可以進行磨損測試，但由于實驗室試驗的環(huán)境條件和生產(chǎn)環(huán)境的不同，這些數(shù)據(jù)也只能僅供參考。首先，試驗是水磨，而很多廠家都是干磨。其次大多數(shù)情況下，實驗室沒有其他原材料投入試驗，而是氧化鋁球與球之間的摩擦，而在實際生產(chǎn)過程中，增加了各種原材料。因此，為了準確測試氧化鋁球的耐磨性，我們在加工過程中必須做更多的記錄。在初始混合比后，可通過記錄添加瓷球的數(shù)量并結(jié)合產(chǎn)量計算出生產(chǎn)中瓷球的磨損量，從而比較高鋁球與其他磨球的成本，并也能比較出不同廠家之間氧化鋁球的質(zhì)量，同時還考慮了影響球磨機磨損的因素，如磨球方式（如干磨和濕磨）、磨球轉(zhuǎn)速、合理的磨球比和進料粘度等。 淄博祥耀新材料科技有限公司用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！淄博復(fù)合球生產(chǎn)廠家
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常用的活性氧化鋁球的吸附能力是：吸水率50%、靜態(tài)吸附水17%。常用到的規(guī)格尺寸為：3-5mm、4-6mm。兩種規(guī)格對比，吸水率和吸附水能力沒有明顯的區(qū)別，所以直徑尺寸大小對內(nèi)部質(zhì)量不存在較大的變化。那么影響活性氧化鋁球吸附值的三要素是哪些呢？1、影響吸附值的控制因素，活性氧化鋁晶型的種類、質(zhì)量和數(shù)量是影響活性氧化鋁球吸附值重要因素之一。2、采用將活性氧化鋁球高溫?zé)Y(jié)，為保證其晶型的高活性高吸附值，提高燒結(jié)晶型溫度在窯爐中的保存時間，調(diào)整晶型來提高吸附值。3、活性氧化鋁球的晶型是指具有高活性、極大的表面積和眾多孔徑、晶體長大速率快、晶粒生長均勻的氧化鋁晶型。
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