如何提升氧化鋁研磨球的耐磨性能。首先是氧化鋁研磨球的原材料Al2O3的選擇是至關重要的，Al2O3的選擇直接影響到氧化鋁球最終的質(zhì)量以及研磨性能，Al2O3原料的顆粒大小也將會直接影響到氧化鋁研磨球的耐磨性的，當Al2O3原料顆粒越小是，淄博硅酸鋯球廠，它的磨損原理將會發(fā)生塑性變形以及部分的穿晶斷裂，然后產(chǎn)生輕微的磨損，淄博硅酸鋯球廠，當選擇Al2O3原料的顆粒越大時，它的穿晶斷裂將會大幅度提升，從而會出現(xiàn)的嚴重的磨損，所以從以上兩點的分析，淄博硅酸鋯球廠，Al2O3原料的晶粒越小，氧化鋁研磨球的耐磨性能將會越好，建議大家以后在選購Al2O3原料時，要優(yōu)先選用晶粒越小的Al2O3原料。 淄博祥耀新材料科技有限公司通過專業(yè)的知識和可靠技術為客戶提供服務。淄博硅酸鋯球廠
惰性氧化鋁球簡稱惰性瓷球，是由優(yōu)質(zhì)的化工瓷土原料加工而成，具有高強度、高化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的特性。它可以耐高溫、高壓和酸、堿、鹽及各種有機溶劑的腐蝕，廣泛應用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)。惰性氧化鋁球作為反應器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進入反應器內(nèi)液體和氣體對催化劑的沖擊，保護催化劑，并改善反應器內(nèi)液體和氣體的分布。其主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。普遍應用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)。惰性氧化鋁球作為反應器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進入反應器內(nèi)液體和氣體對催化劑的沖擊，保護催化劑，并改善反應器內(nèi)液體和氣體的分布。簡單地說就是惰性瓷球是惰性的，不會與物料發(fā)生反應，起保護作用�；钚匝趸X球是活性的，會與物料結合發(fā)生反應。 淄博氧化鋁球生產(chǎn)廠家以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。
氧化鋁球的物理性質(zhì)。1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復蓋于電解質(zhì)結殼上，飛揚損失也較小。2、a-al2o3含量。氧化鋁中a-al2o3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-al2o3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-al2o3含量增多面變差。3、容重。氧化鋁的容重是指在自然狀態(tài)下單位體積的物料的重量。通常容重小的氧化鋁有利于在電解質(zhì)中的溶解。4、粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細程度。氧化鋁的粒度須適當，過粗在電解質(zhì)中溶解速度慢，甚至沉淀；過細則容易損失。5、比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內(nèi)孔表面積之和的總表面積。6、磨損系數(shù)。所謂磨損系數(shù)是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后，試樣中粒級含量改變的百分數(shù)。磨損系數(shù)是表征氧化鋁強度的一項物理指標。
如何避免脫皮的范圍產(chǎn)生。預防措施主要通過從原料快脫粉的溫度和活化溫度及時間入手，脫皮的問題就可以迎刃而解。首先，剛生產(chǎn)出的快脫粉不應馬上應用于生產(chǎn)加工，進行造粒成球，應窯爐煅燒后的快脫粉應先進入料倉，等溫度降下來后再進行生產(chǎn)造粒。造粒好的活性氧化鋁球半成品進入活化工序，需注意活化溫度和時間，活化溫度控制在80-120度，時間控制在8-12小時。綜合以上幾點，氧化鋁廠家即可輕松避免生產(chǎn)中出現(xiàn)大量球體脫皮現(xiàn)象，造成不必要的損失。
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常用的活性氧化鋁球的吸附能力是：吸水率50%、靜態(tài)吸附水17%。常用到的規(guī)格尺寸為：3-5mm、4-6mm。兩種規(guī)格對比，吸水率和吸附水能力沒有明顯的區(qū)別，所以直徑尺寸大小對內(nèi)部質(zhì)量不存在較大的變化。那么影響活性氧化鋁球吸附值的三要素是哪些呢？1、影響吸附值的控制因素，活性氧化鋁晶型的種類、質(zhì)量和數(shù)量是影響活性氧化鋁球吸附值重要因素之一。2、采用將活性氧化鋁球高溫燒結，為保證其晶型的高活性高吸附值，提高燒結晶型溫度在窯爐中的保存時間，調(diào)整晶型來提高吸附值。3、活性氧化鋁球的晶型是指具有高活性、極大的表面積和眾多孔徑、晶體長大速率快、晶粒生長均勻的氧化鋁晶型。
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