夾具設(shè)計一般結(jié)構(gòu)單一，尤其現(xiàn)在液壓夾具的大行其道，使其原有的機械結(jié)構(gòu)簡化，但如果設(shè)計過程中不加以詳細考慮必然會出現(xiàn)不必要的麻煩：a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸過大，產(chǎn)生干涉。所以在設(shè)計之前一定要準備毛坯圖。留出足夠空間。b)夾具的排屑暢通性。設(shè)計時由于機床的加工空間的有限性，夾具往往被設(shè)計的空間比較緊湊，這時往往就會忽略在加工過程產(chǎn)生的鐵屑在夾具死角處存積，包括切屑液的流出不暢，給以后加工帶來很多麻煩。所以在實際之初就應(yīng)考慮加工過程中出現(xiàn)的問題，畢竟夾具是以提高效率，方便操作為本的。c)夾具的整體敞開性。忽略敞開性，造成操作者裝卡困難，費時費力，設(shè)計大忌。d)夾具設(shè)計的基本理論原則。每套夾具都要經(jīng)歷無數(shù)次的夾緊，松開動作，所以可能在開始都能達到用戶要求，但是夾具應(yīng)該有它的精度保持性，所以不要設(shè)計一些有悖原理的東西。即使僥幸當下可以，也不會有長久的持續(xù)性。一個好的設(shè)計應(yīng)該經(jīng)得起時間的錘煉的。e)定位元件的可更換性。定位元件磨損嚴重，所以應(yīng)考慮更換快捷和方便。比較好不要設(shè)計成較大的零件，鹽城多工位模具修模。夾具設(shè)計經(jīng)驗的積累很重要，鹽城多工位模具修模，有時設(shè)計是一回事，在實際應(yīng)用中又是一回事，鹽城多工位模具修模，所以好的設(shè)計是一個不斷積累和總結(jié)的過程。上海琨盛精密機械有限公司研發(fā)定制各種非標件。鹽城多工位模具修模

現(xiàn)代的模具工廠，不能缺少電加工，電加工可以對各類異形、高硬度零件進行加工，它分為線切割與電火花二種。慢走絲線切割加工精度可達±0.003mm，粗糙度Ra0.2μm。加工開始時，要先檢查機床的狀況，查看水的去離子度，水溫，絲的垂直度，張力等各個因素，確保良好的加工狀態(tài)。線切割加工是在一整塊材料上去除加工，它破壞了工件原有的應(yīng)力平衡，很容易引起應(yīng)力集中，特別是在拐角處，因此當R＜0.2(特別是尖角)時，應(yīng)向設(shè)計部門提出改善建議。加工中處理應(yīng)力集中的方法，可運用矢量平移原理，精加工前先留余量1mm左右，預加工出大致形狀，然后再進行熱處理，讓加工應(yīng)力在精加工前先行釋放，保證熱穩(wěn)定性。宿遷汽車沖壓模上海琨盛精密機械有限公司加工各種精密零部件。

五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之 外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。

工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上；機床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。不銹鋼沖壓模加工請找上海琨盛精密機械有限公司，歡迎來電詳詢。

在沖壓生產(chǎn)中．一工位完成切斷后，生產(chǎn)零件設(shè)有被及時吹出模具，仍然留在模具上，極易產(chǎn)生疊件現(xiàn)象。疊件是非常危險的，很容易損傷模具。產(chǎn)生疊件的因素很多，像吹氣的風力不夠、沖壓油的粘附作用、生產(chǎn)件鉤掛在頂桿上。針對這些因素，可以采取多種措施來防止疊 登件現(xiàn)象的出現(xiàn)。例如在沖壓生產(chǎn)中要保證吹氣的風力足夠大，進行模具設(shè)計時在凹模板和卸料板上均增加頂桿，其中凹模板上的頂桿應(yīng)設(shè)計大些，至少要比零件上的孔大，或者干脆采用拍料塊結(jié)構(gòu)，以避免生產(chǎn)零件鉤掛在頂桿上。設(shè)計凹模板時，在保證沖裁強度的前提下，應(yīng)在凹模板末端設(shè)計一條較寬的斜坡，以便生產(chǎn)零件能順利地滑出模具。另外，在設(shè)計時還應(yīng)考慮在一工位盡量讓待切斷的牛產(chǎn)零件伸出凹模板或伸出斜坡至少二分之一，盡量依靠生產(chǎn)零件的自重滑出模具。不銹鋼沖壓模加工請找上海琨盛精密機械有限公司，歡迎來電咨詢。連云港高速沖壓模試模

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多次切割技術(shù)是提高慢走絲加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：自動改變加工速度、自動調(diào)節(jié)水壓、控制加工能量等。先進的慢走絲加工機床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技術(shù)，使厚件加工的精度得到顯著提高；為了進行小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工，前列的數(shù)控低速走絲電火花線切割機床可以采用0.02～0.03㎜的電極絲進行切割。鹽城多工位模具修模

上海琨盛精密機械有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司成立于2008-12-12，位于上海浦東新區(qū)川沙鎮(zhèn)川大路311號。公司誠實守信，真誠為客戶提供服務(wù)。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括：五金模具，精密加工，非標定制，汽車配件加工等多系列產(chǎn)品和服務(wù)�？梢愿鶕�(jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由五金模具，精密加工，非標定制，汽車配件加工專家組成的顧問團隊，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團隊。上海琨盛精密機械有限公司以誠信為原則，以安全、便利為基礎(chǔ)，以優(yōu)惠價格為五金模具，精密加工，非標定制，汽車配件加工的客戶提供貼心服務(wù)，努力贏得客戶的認可和支持，歡迎新老客戶來我們公司參觀。