超濾膜分離技術(shù)作為二十一世紀(jì)六大高新技術(shù)之一，以其常溫、低壓操作、無(wú)相變、能耗低等顯著特點(diǎn)成為一種分離過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)得到了廣泛的使用。隨著制膜技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模化，使超濾膜性能更加穩(wěn)定，制膜成本大為降低，目前超濾膜在飲用水凈化、工業(yè)用水處理、飲料、生物、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等許多方面已得到廣泛應(yīng)用。

　　超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、超濾膜元件采用國(guó)內(nèi)膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

　　2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

　　3、處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

　　4、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　超濾設(shè)備的材料及特性：

　　主要材料：聚（PAN）、聚（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）等。

　　PAN膜：

　　● 具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，有耐酸、耐堿以及耐水解的性能，能廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域；

　　● 膜絲具有很好的強(qiáng)度和柔韌性；

　　● 經(jīng)過(guò)親水改性，產(chǎn)水量大，并具備很強(qiáng)的抗污染性。

　　● 膜絲配方材料少，工藝容易控制，不會(huì)出現(xiàn)象PVC原料配方材料多而導(dǎo)致膜本身的異味問(wèn)題。

　　PVDF膜：

　　● 耐紫外線，有優(yōu)良的耐污染和化學(xué)侵蝕性能；

　　● 耐熱溫度可以達(dá)到140℃，可采用超高溫的蒸汽和環(huán)氧乙烷殺菌消毒；

　　● 能在較寬的PH（1-13）范圍內(nèi)使用，可以在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿和各種有機(jī)溶劑條件下使用。