轎車覆蓋件模具設(shè)計(jì)還必須注意這幾個(gè)關(guān)注點(diǎn)：（1）拉伸件的圓角和直線設(shè)計(jì)。拉伸件有圓角和直線部分時(shí)，在直線部分設(shè)置拉伸筋，使進(jìn)料速度得到平衡；如果在拉伸件直線部分的深度淺的部分設(shè)置了拉伸筋，那么深度深的直線部分就不必設(shè)置拉伸筋。（2）模具內(nèi)外圈設(shè)計(jì)。淺拉伸件的圓角和直線部分均應(yīng)設(shè)置拉伸筋，但圓角部分只可設(shè)置一條拉伸筋，而直線部分則可設(shè)置1-3條拉伸筋；如果有多條拉伸筋時(shí)，自貢墊片沖壓模，就應(yīng)是“外松內(nèi)緊”，即模具外圈拉伸筋“松”些，而模具內(nèi)圈拉伸筋“緊”些，這樣通過(guò)改變拉伸筋高度就能達(dá)到這個(gè)目的。（3）拉伸筋輪廓應(yīng)呈凸凹曲線形狀，自貢墊片沖壓模。在凸曲線部分應(yīng)設(shè)置寬度拉伸筋。而在凹曲線部分可以不設(shè)置拉伸筋；拉伸筋或者拉伸檻應(yīng)盡量靠近拉伸筋模圓角，自貢墊片沖壓模，這樣可以增加材料利用率和減少模具外廓尺寸，但要考慮不要影響修邊模的強(qiáng)度。*擠壓模具上海有哪家加工廠？自貢墊片沖壓模

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，連續(xù)模的導(dǎo)正銷(引導(dǎo)針)不宜過(guò)長(zhǎng)，為了控制送料步距，連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導(dǎo)正銷、初始擋料銷、側(cè)刃、導(dǎo)銷等，其中導(dǎo)正銷是連續(xù)模中應(yīng)用較廣的一種精密定位方法，它與誤送檢測(cè)傳感器使用還可以報(bào)警停機(jī)，起保護(hù)模具的作用，因此，在連續(xù)沖壓模中經(jīng)常使用。在高精度的連續(xù)沖壓模中，常用沖預(yù)沖孔，然后在各工步采用導(dǎo)正銷對(duì)卷料導(dǎo)正的方法。這時(shí)，所用導(dǎo)正銷的直徑通常是∮1.2~6mm。必須注意導(dǎo)正銷的長(zhǎng)度不能過(guò)大，進(jìn)入導(dǎo)正孔的長(zhǎng)度也不能過(guò)大，否則會(huì)引起模具送料不暢，帶料等情況。為此，連續(xù)沖壓模的導(dǎo)正銷直身長(zhǎng)度應(yīng)為：導(dǎo)正銷固定模板的厚度+1個(gè)材料的厚。南通單工模代加工上海新能源汽車覆蓋件模具廠有哪些？

級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)要點(diǎn)：產(chǎn)品的展開(kāi)計(jì)算與排樣讀懂產(chǎn)品圖后，先要進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算，產(chǎn)品的展開(kāi)尺寸一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式得來(lái)的，也有的是通過(guò)軟件計(jì)算得來(lái)的。無(wú)論用哪種方法，應(yīng)該保證計(jì)算結(jié)果是在允許的范圍內(nèi)。因?yàn)橐坏┱归_(kāi)尺寸計(jì)算錯(cuò)了，得到的產(chǎn)品一定是不合格的，再改正會(huì)很麻煩。所以應(yīng)該對(duì)展開(kāi)計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)算，以保證展開(kāi)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。設(shè)計(jì)排樣圖的過(guò)程，就是確定模具結(jié)構(gòu)的過(guò)程，如呆排樣圖確定了，那么模具的基本結(jié)構(gòu)也就確定下來(lái)了。所以，在進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)時(shí)，要從全局進(jìn)行詳盡的考慮，不能受限于局部結(jié)構(gòu)，而且還要多注意細(xì)節(jié)。例如：在分配每一步工位時(shí)，不但要考慮哪一工位沖裁，哪一工位折彎，哪一工位成形，還要考慮各個(gè)鑲塊應(yīng)如何排布，排布的空間夠不夠，各個(gè)鑲塊之間有沒(méi)有相互影響。對(duì)于沖裁的工位，應(yīng)主要考慮沖裁力如何分布均勻合理，沖裁模強(qiáng)度是否能夠保證，復(fù)雜的沖裁應(yīng)適當(dāng)分察。對(duì)于折彎和成形等工位，則應(yīng)考慮是否能一次成形，如果沒(méi)有把握，應(yīng)增加一步頂成形或空步，以方便模具調(diào)整。對(duì)于平面度要求高或成形中易形成翹曲的產(chǎn)品，應(yīng)增加校平工位來(lái)保證平面度。

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，沖孔較多時(shí)，小凸模的長(zhǎng)度不宜過(guò)大，對(duì)于多凸模沖壓模具，可根據(jù)凸模尺寸大小做成不同高度的凸模，形成階梯式，它可避免各凸模沖壓力的最大值同時(shí)產(chǎn)生，可有效降低模具的沖壓力,減少?zèng)_床的負(fù)荷。但要注意，對(duì)于階梯凸模，為了保證凸模有足夠的剛度，尺寸小的凸模應(yīng)制造得短一些，大的做長(zhǎng)一些，兩者相差一個(gè)高度為板料厚度）。這樣沖壓時(shí)先沖大孔后沖小孔。否則，就會(huì)形成沖大孔時(shí)材料擠壓小凸模，小凸模因剛性不足而震斷。在上海做鋁合金拉深模具找哪家？

在級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，給生產(chǎn)造成影響，下面介紹一些常見(jiàn)故障的解決方法。3.1產(chǎn)品毛刺增大當(dāng)模具生產(chǎn)一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)零件毛刺增大現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查凸、凹模刃口，如果發(fā)現(xiàn)刃口磨損或產(chǎn)生崩刃，應(yīng)進(jìn)行刃磨，刃磨后給凸模或凹模墊上相應(yīng)厚度的墊片。當(dāng)凹模經(jīng)過(guò)多次刃磨后，應(yīng)當(dāng)檢查刃口直壁是否已被磨去．如果無(wú)刀口直壁，則要更換凹模鑲塊如果凸、凹模刃口無(wú)磨損，而零件上的毛刺不均勻，是因?yàn)闆_裁間隙產(chǎn)生了偏移，這時(shí)要進(jìn)行間隙調(diào)整。3.2廢料上浮在沖壓生產(chǎn)中，廢料上浮是個(gè)影響較大問(wèn)題，它不但影響生產(chǎn)，甚至?xí)�損壞模具。一般來(lái)說(shuō)，圓形或方形等規(guī)則形狀的廢料容易產(chǎn)生上浮，而形狀較復(fù)雜的異形廢料則較少產(chǎn)生上浮。上海哪里可以加工硬質(zhì)合金模具？南通單工模代加工

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模具工作部分的表面加工不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩擦和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過(guò)程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。如果模具表面拋磨不夠，加之不銹鋼薄板拉深，易引起粘結(jié)瘤的特性，因而拉深出來(lái)的產(chǎn)品劃痕嚴(yán)重。而產(chǎn)品上的這此劃痕用拋光處理來(lái)解決既費(fèi)時(shí)又達(dá)不到效果。因此，我們應(yīng)該在模具拋磨工序上下大的功夫，只有模具表面加工精度提高才能減少產(chǎn)品的劃痕，模具的修模壽命才能得到大幅度提高。自貢墊片沖壓模

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