長袋離線脈沖除塵器工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣，隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能叫徹底的清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
-LMS型系列離線（在線）清灰脈沖袋式除塵器的主要結(jié)構(gòu):除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成,并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機(jī)構(gòu)等.
離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封氣室,每個氣室的花板上出氣口獨(dú)立安裝擋板,氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng).在對某個氣室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前,需要首先控制擋板使這個氣室不再進(jìn)行煙氣過濾.因此,布袋除塵器的離線清灰構(gòu)造比較復(fù)雜,而且?guī)в幸苿邮綑C(jī)械擋板.所以離線清灰除塵器的造價與維護(hù)量相對來說比在線清灰除塵器高.除塵清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求,靈活選擇在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì).在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等,其煙塵性質(zhì)松散,不容易結(jié)成餅塊,有效清灰也比較困難,采用離線清灰方法可減低“二次揚(yáng)塵”,使清灰階段更加徹底,達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果.
-LMS型系列離線（在線）清灰脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢：
1、高適用性設(shè)計(jì)，系列長袋離線脈沖除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm；
2、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；
3、 防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至（<4%）；
4、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；
5、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證的清灰強(qiáng)度及效果；
6、除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；
7、定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
8、自動超溫報(bào)警和緊急降溫控制；
9、的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻；
10、可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng)。
-LMS型系列離線（在線）清灰脈沖袋式除塵器廣泛的應(yīng)用于煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域。
