油田液壓柱塞泵：直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔(dān)任機(jī)器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，云南油田柱塞泵廠，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，云南油田柱塞泵廠。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應(yīng)該對補(bǔ)油泵解體檢查，云南油田柱塞泵廠，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

節(jié)流壓井管匯對于技術(shù)有哪些要求？節(jié)流壓井管匯是控制井涌和實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)的必要設(shè)備。遠(yuǎn)程控制可以通過配置液壓控制柜來實(shí)現(xiàn)。目前，節(jié)流壓井管匯中使用的節(jié)流壓井管匯出口連接件太多，容易造成泄漏。節(jié)流壓井管匯在體積大、空間位置有限的地方使用不方便。連接管的大部分是焊接的，節(jié)流壓井管匯的安全性和可靠性差。節(jié)流壓井管匯采用合金結(jié)構(gòu)鋼，未經(jīng)防硫處理，抗硫效果差。非金屬密封件是腈或氟橡膠。節(jié)流壓井管匯的耐高壓性和耐性低，密封不可靠。節(jié)流壓井管匯是井控系統(tǒng)的配套裝置，成功控制井涌和實(shí)施油氣井壓力控制技術(shù)的必要設(shè)備。當(dāng)節(jié)流壓井管匯發(fā)生井涌或井噴時，節(jié)流管匯中的閥門打開和關(guān)閉，以控制一定的背壓，保持穩(wěn)定的井底壓力，防止地層流體進(jìn)一步流入。節(jié)流壓井管匯用于將加重泥漿泵入井內(nèi)，以控制油氣井的壓力平衡。此外，節(jié)流壓井管匯也可用于沖洗和井噴作業(yè)。

環(huán)形防噴器的作用壓力控制防噴器系統(tǒng)的組合，當(dāng)井內(nèi)有鉆頭時，能夠封閉不同尺寸的環(huán)狀空間的井內(nèi)沒有鉆頭時，能夠完全封閉防噴器的井口。在此取中心，在測井作業(yè)時會產(chǎn)生井噴，可堵塞方孔，取中心工具、電纜、鋼絲繩等與井筒形成的環(huán)狀空間。通過組合減壓調(diào)節(jié)器和液壓緩沖器罐，通過學(xué)習(xí)18度的無細(xì)按鈕焊接鉆頭，可以進(jìn)行強(qiáng)行拔出鉆頭的作業(yè)。環(huán)形防噴器的工作原則防噴器由液壓控制系統(tǒng)操作。關(guān)閉時，高壓油從殼體中部的油口進(jìn)入活塞下部的關(guān)閉室，推起活塞，活塞的錐面推壓橡膠芯。由于防噴器蓋的限制，橡膠芯不能上升，直到擁抱鉆頭和全閉井口為止，都被壓入井口的中心，實(shí)現(xiàn)封井的目的。必須打開井時，操作液壓控制系統(tǒng)的換向閥，使高壓油從殼體的油口進(jìn)入活塞上部的開放室，按下活塞，降低開放室的壓力，消除作用于橡膠芯的錐面的按壓力，橡膠芯通過自身的彈力逐漸恢復(fù)，開放井口。