箱式電阻爐是一種常見(jiàn)的電爐方式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，別離以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需求可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，方式多樣。
廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等范疇的出產(chǎn)及試驗(yàn)。而分體式箱式電阻爐設(shè)備運(yùn)用是不需特別設(shè)備，只需平放在室內(nèi)地上或臺(tái)架上?？刂破鲬?yīng)放在作業(yè)臺(tái)上，作業(yè)臺(tái)面的傾斜度不得超越5度。
控制器離箱式電阻爐zui小間隔不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面，避免影響控制器正常作業(yè)，與控制器及電爐相連的電源線，開(kāi)關(guān)及熔斷器的負(fù)載才能應(yīng)稍大于電爐的額定功率，接線時(shí)，首要轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩邊的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示說(shuō)明接好電源線。
控制器與高溫電爐的連線及熱電偶連接線(用補(bǔ)償導(dǎo)線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中刺進(jìn)爐膛，孔與熱電之間空隙用石棉繩阻塞，然后固定。不過(guò)，需要大家留意的是電源的相-與中線不行接反，控制器和電爐均需牢靠接地)查看接線無(wú)誤后即可通電。
箱式電阻爐系周期作業(yè)式，主要用于高溫融化、高溫?zé)Y(jié)及高溫下進(jìn)行化學(xué)分析及物理測(cè)定，與配套控制器自動(dòng)控制，可按編制的程序運(yùn)行。
箱式電阻爐它的功能有：
(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理;
(2)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。
(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。
(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達(dá)到1800度，經(jīng)過(guò)殊處理的爐子可達(dá)到1800度。
箱式電阻爐可用于yao品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等;分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析;煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。
箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料，根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。
箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡(jiǎn)潔。
為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。