高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：
1、儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。
2、為保證測量準確，用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進行校正，以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應及時修復。
4、硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產品質量不能正常工作時，一年內免費修理，直至更換產品。但未經生產廠查明質量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費。
高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：
1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2.在高溫電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應使爐子遠離易燃物，并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害，因此開機后應避免停機。
4.使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內灌注各種液體及熔解的金屬。
5.在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。
7.高溫電阻爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時，要經常照看，防止自控失靈造成意外，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐。
9.高溫電阻爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。
10.使用高溫電阻爐時，需注意安全，謹防燙傷。
高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運用溫度上下來決議，比方1200度以下的電爐，普通運用電熱絲加熱，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經過導體后，電流會產生一定的熱量并被導體傳送出來。電熱絲自身就是金屬導體，在通電后即會分發(fā)出熱量、提供熱能。
電熱絲的材質有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功用特性方面各有不同。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點是運用壽命長、電阻率高、外表復合高，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形，且變形后不易修復。
鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點是在高溫環(huán)境中的強度高，長期高溫運轉不易變形，不易改動構造，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕才能好、運用壽命長。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運轉溫度不能到達鐵鉻鋁合金電熱絲的程度。
高溫爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
高溫爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。
1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。
2.升溫速度快1100℃約只須20分內。
3.爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
4.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單。
5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維，保溫性能好。
6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。
