工業(yè)自吸泵安裝不當：兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊過安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。自吸泵本身的機械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
動力機維修不靈：電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使自吸泵轉(zhuǎn)速改變。
葉輪、泵軸和導葉體安裝時以葉輪室中心為基準，調(diào)整葉輪、泵軸和導體使葉輪和葉輪室間隙均勻，并利用鎖定在水泵層的機組中心校核泵軸中心，通過調(diào)整導葉體確保泵軸的垂直度，葉輪中心高程在安裝時無法直接測量，工業(yè)自吸泵通過計算將葉輪中心高程轉(zhuǎn)換為泵上法蘭高程，通過測量泵軸上法蘭高程以控制葉輪中心高程。
定子高程是控制泵組轉(zhuǎn)動部分高程的關鍵，雖然上機架與定子間一般設置調(diào)整墊片，但調(diào)整范圍有限，因此在定子安裝應以鎖定在電動機層的高程為基準，嚴格控制定子鐵芯中心高程，同時確保定與上機架把合面的高程和水平度。
葉輪室是整個工業(yè)自吸泵安裝的基準，葉輪室的安裝以預先測放好的設計機組中心線和高程為基準，安裝時利用“鋼琴線-耳機法”測量，確保泵組軸線符合設計要求。在葉輪室安裝定并固定牢靠后以葉輪室中心為基準將泵組安裝實際中心線鎖定在機坑內(nèi)，工業(yè)自吸泵水泵段和電動機段各鎖定一層，每層至少鎖定8個點。
葉輪、泵軸和導葉體在安裝間組裝，整體吊入機坑安裝，組裝時利用生產(chǎn)廠家提供的工具將泵軸和葉輪固定在導葉體上，需反復調(diào)整確保泵軸與導葉體間隙均勻、泵軸軸線與導葉體法蘭面垂直。
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