旋轉(zhuǎn)灰斗清堵機(jī)主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護(hù)罩、內(nèi)置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉固定，齒輪外有護(hù)罩保護(hù)。當(dāng)料倉發(fā)生堵塞時，旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)廠家，與料倉相連的給煤機(jī)斷料傳感器發(fā)出斷料信號，驅(qū)動裝置工作，電機(jī)減速機(jī)帶動小齒輪驅(qū)動大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)，自己的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)過程中對倉壁結(jié)拱部位進(jìn)行破拱，打破物料結(jié)拱受力點(diǎn)，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動并產(chǎn)生一個向下的推力使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。
新型系列給煤機(jī)故障報警及堵、斷煤自動疏松控制裝置，是我們根據(jù)多年來，火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)和達(dá)標(biāo)創(chuàng)一流的實(shí)際要求，針對各種給煤機(jī)的常發(fā)故障如：給煤機(jī)斷鏈、斷鍵、過載、堵、斷煤及皮帶打滑、跑偏以及煤倉經(jīng)常棚煤、堵煤而開發(fā)的。下面小編為您簡要介紹一下原煤倉清堵機(jī)使用方法。
原煤倉清堵機(jī)使用方法：
1、使用清堵機(jī)必須是給煤機(jī)運(yùn)行時，上閘門打開情況下可啟用。
2、啟用時注意油壓表是否有壓力，如沒壓力，把電機(jī)線相W、U、V換位為W、V、U即可。
3、壓力表壓力指針應(yīng)在啟動正常后，疏通器行程到位后11秒左右，壓力顯示可以丁位，一般壓力要求在4-5.5Mpa，醉高壓力為6.3Mpa。
4、壓力表針擺動量位大或在過大振動時應(yīng)馬上停機(jī)檢查。
5、疏通器一個完成工作行程設(shè)定為20秒。
兩者相結(jié)合，空氣炮安裝在煤倉上半部分，疏通機(jī)安裝在下半部分。形成了完美結(jié)合。
原煤倉清堵機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、原煤倉清堵機(jī)具有先進(jìn)的設(shè)計理念，杜創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中內(nèi)置流線變截面刮刀清理倉內(nèi)壁工作破拱，電機(jī)功率小，節(jié)電。
2、原煤倉清堵機(jī)安裝在錐倉的易堵段(煤閘門口上1.5m-3m內(nèi))，破拱效果顯著。
3、原煤倉清堵機(jī)采用度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀技術(shù)，降低刮刀切受力，增加防堵高度。
4、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程就地控制轉(zhuǎn)換，可手動控制動作，還可實(shí)現(xiàn)伺服定時啟停加斷流信號瞬時啟停。
5、可改變倉體內(nèi)的流動狀態(tài)，使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流。
6、采用整體式軸向迷宮式密封復(fù)合槽式密封設(shè)計，無漏粉現(xiàn)象，防止粉塵外溢，改善提高工況環(huán)境。
7、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，安裝方便，維護(hù)量小，特別適合老電廠料倉的技術(shù)改造。
8、分體設(shè)計，倉、插棍閥拆卸更換方便，電氣設(shè)計有過載保護(hù)，PLC控制，一旦內(nèi)置刮刀有大塊等異物卡死，電氣信號反饋使電機(jī)反轉(zhuǎn)，消除卡堵，卡堵消除后恢復(fù)正轉(zhuǎn)。
