真空爐在整個工業(yè)設(shè)備當(dāng)中，已經(jīng)成為了不可或缺的精密儀器設(shè)備，相對來說稍微非?？?，損耗非常小，整個爐子里面的溫度都是均勻的，而且他能夠在任何一個實驗室以及大型的工礦企業(yè)當(dāng)中作為一個具體的使用設(shè)備被使用，使用也有很多自己的特點。
首先，真空爐本身就是陶瓷纖維的爐膛，里面擁有很多權(quán)限為一樣的保溫層，而且這里的耐火性能特別的優(yōu)越，他有著隔熱性能，這些東西全部都能夠把他們給包裹起來，可以有效的降低熱量損失，同樣他們也能夠起到zui大化的節(jié)能作用。
整個真空爐的加熱軟件采用的全部都是一些比較優(yōu)質(zhì)的物質(zhì)制作而成，分別的垂直掛在的兩邊，采用專門的模具進行加工，確保在加工的同時，其他的地方不會受到損傷，另外他們的結(jié)構(gòu)方式也讓他們在安裝的過程當(dāng)中非常的方便，特別容易維護，整個外殼不可能形成短路的狀態(tài)，從而會引起整個外殼局部過熱的現(xiàn)象，通過這種方式來保證纖維面不能夠和一些其他物質(zhì)直接接觸，從而增加整個纖維棉的發(fā)熱效果。
購買真空氣氛爐必須首先確定其功率，同時應(yīng)考慮其電熱效率和功率因數(shù)，確定功率的方法有兩種。
一種是熱平衡法，根據(jù)能量守恒定律，電阻真空氣氛爐消耗的總熱量等于電熱元件所發(fā)出的的總熱量，消耗的總熱量包括加熱金屬的有效熱，以及氣氛爐的各項熱損失，將總熱量換算為總功率，并考慮到電熱效率，再乘以功率儲備系數(shù)，這個系數(shù)估計到爐子生產(chǎn)率可能提高及熱損失可能增加等因素，功率儲備系數(shù)對于連續(xù)作業(yè)的氣氛爐，對間歇作業(yè)的氣氛爐另一種是經(jīng)驗法，主要根據(jù)爐膛容積來確定爐子功率。
目前我國使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點是效率低、能耗大、成本高、產(chǎn)量小、不適合大批量生產(chǎn)。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點，滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。
華熔在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎(chǔ)上，針對連續(xù)式真空爐的關(guān)鍵性技術(shù)難題進行攻關(guān)，獨立開發(fā)、精心設(shè)計，成功地研制出多室連續(xù)式真空爐。該產(chǎn)品為全自動流水線式多室組合機電一體化真空加熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)新穎，操作簡便。
真空氣氛爐是于二十世紀四十年代逐漸發(fā)展起來的重要的工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質(zhì)合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管、真空開關(guān)、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來越大的作用。
真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調(diào)壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺數(shù)顯智能程序校制儀。
真空氣氛爐的底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，應(yīng)該進行清理，嚴禁敲擊，可小心清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融處與保溫層發(fā)生打火，使鉬絲熔化。
爐子升溫后，不能突然破壞真空系統(tǒng)，更不可打開爐門。注意充大氣進去前,應(yīng)關(guān)閉真空計開關(guān),防止真空計老化。當(dāng)溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下，容易引起氧化。對于鉬加熱爐，正常使用維護中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護N2。80℃以下才能打開爐門。
冷卻系統(tǒng)是真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是氣氛爐工作時常披忽視的問題當(dāng)無人管理時可能會導(dǎo)致高溫真空氣氛爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成，它可以監(jiān)測水的導(dǎo)電性，自動補充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。