在少無氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢中，真空氣氛爐的發(fā)展迅猛。在目前少品種、大批量生產(chǎn)中，尤其是碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應(yīng)用可控氣氛為主要手段。所以氣氛爐熱處理仍是先進(jìn)熱處理技術(shù)的主要組成部分。
制備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過程中，在解決氣氛問題上走過了漫長的道路。早期的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實，我國的天然氣資源豐富，為用jia烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。
真空氣氛爐加熱設(shè)備。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線自動化程度高，生產(chǎn)柔性大，適用性強(qiáng)，因而應(yīng)用廣 。
箱式電爐生產(chǎn)廠家告訴你如何在箱式電爐中加入氣體來保護(hù)，真空氣氛爐使用前都需要對其內(nèi)部進(jìn)行氣體的補(bǔ)充。那么如何來進(jìn)行氣體的有效補(bǔ)充保護(hù)呢?箱式電爐技術(shù)人員就來為大家介紹一下箱式電爐進(jìn)行氣體補(bǔ)充的操作步驟：
1、在電爐升溫之前可以通過上、下、后三個或者是兩個洗爐的方式向真空氣氛爐內(nèi)充入保護(hù)的氣體，并且將排氣口的針閥開至zui大，這樣可以方便爐腔內(nèi)的空氣能夠充分的排盡。
2、向爐腔內(nèi)通入大約為爐腔容積十倍的保護(hù)氣體，來講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右。
3、觀察真空氣氛爐爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求，那么這時候關(guān)閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。
4、在箱式電爐使用過程中通過流量控制和排氣口開度混合調(diào)節(jié)的方法，來使箱式電爐的爐腔內(nèi)處于微正壓裝填，防止?fàn)t腔外空氣進(jìn)入爐腔。
5、加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時減少操作步驟，會繼續(xù)向真空氣氛爐爐腔內(nèi)補(bǔ)保護(hù)氣體來保持箱式電爐爐內(nèi)的微壓。
購買真空氣氛爐必須首先確定其功率，同時應(yīng)考慮其電熱效率和功率因數(shù)，確定功率的方法有兩種。
一種是熱平衡法，根據(jù)能量守恒定律，電阻真空氣氛爐消耗的總熱量等于電熱元件所發(fā)出的的總熱量，消耗的總熱量包括加熱金屬的有效熱，以及氣氛爐的各項熱損失，將總熱量換算為總功率，并考慮到電熱效率，再乘以功率儲備系數(shù)，這個系數(shù)估計到爐子生產(chǎn)率可能提高及熱損失可能增加等因素，功率儲備系數(shù)對于連續(xù)作業(yè)的氣氛爐，對間歇作業(yè)的氣氛爐另一種是經(jīng)驗法，主要根據(jù)爐膛容積來確定爐子功率。
真空氣氛爐的底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，應(yīng)該進(jìn)行清理，嚴(yán)禁敲擊，可小心清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融處與保溫層發(fā)生打火，使鉬絲熔化。
爐子升溫后，不能突然破壞真空系統(tǒng)，更不可打開爐門。注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計開關(guān),防止真空計老化。當(dāng)溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下，容易引起氧化。對于鉬加熱爐，正常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)N2。80℃以下才能打開爐門。
冷卻系統(tǒng)是真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機(jī)。這是氣氛爐工作時常披忽視的問題當(dāng)無人管理時可能會導(dǎo)致高溫真空氣氛爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成，它可以監(jiān)測水的導(dǎo)電性，自動補(bǔ)充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。