小型箱式電爐用戶滿意產(chǎn)品

作者:[195vnp] 發(fā)布時(shí)間:[2024-11-09 07:00:54]

 

當(dāng)箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時(shí)候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槭裁茨?有沒(méi)有解決這個(gè)問(wèn)題的辦法呢?對(duì)于這一連串的問(wèn)題,華熔小編告訴您,這種情況很容易解決的。

咱們先來(lái)分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因:

1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。

2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。

3、熱電偶測(cè)量位置距離太遠(yuǎn)。

4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配,或者是絕緣性降低?;揪褪沁@四種原因。

知道原因以后,我們開(kāi)始針對(duì)各個(gè)原因來(lái)制定解決辦法。

原因1:檢查參考端的溫度,讓你符合溫度要求。

原因2:檢查熱電偶電極的連接線,如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了,那就必須更換新的相同的熱電偶了。

原因3:調(diào)整一下熱電偶的測(cè)量位置,直到測(cè)量溫度數(shù)值準(zhǔn)確為止。

原因4、補(bǔ)償導(dǎo)線,如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了,那就要換新的補(bǔ)償導(dǎo)線了。

通過(guò)上述我們可以看出,當(dāng)真空電爐出現(xiàn)故障的時(shí)候,我們先不要驚慌,先把電爐的電源關(guān)閉,然后分析其出現(xiàn)故障的原因,找到原因后,就可以尋求正確的解決辦法。

箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成,表面采用靜電噴涂工藝,爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成,箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌,以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件,與控制器配套使用可對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量、顯示、控制,使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。

供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

1、外殼采用冷軋鋼板制成,表面噴塑工藝處理,爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)式結(jié)構(gòu),啟閉靈活。

2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,盤(pán)繞于爐膛四壁之中,加熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。

3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管,以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。

4、以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內(nèi)安裝,熱利用率高。

5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短,表面溫升低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低。

6、控制器分為:指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。


箱式電阻爐的適用溫度及維護(hù)要點(diǎn)

箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃,適用于各大專院校及科研院所,進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重?zé)湛s的檢測(cè)和研究。

洛陽(yáng)華熔窯爐教大家了解箱式電阻爐的維修保養(yǎng)要點(diǎn):

1、控制器應(yīng)放在干燥通風(fēng)良好,無(wú)腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對(duì)濕度不大于85%。

2、為保證測(cè)量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對(duì)XMT型溫度控制儀的測(cè)溫表,以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分接線是否有松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。



箱式電阻爐是一種常見(jiàn)的電爐形式,分為立式,臥式,分體式,一體式。溫度段分為1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件,根據(jù)需要可選擇,箱式電爐除通常在空氣中加熱外,還有可通氣氛和密封抽真空電爐,形式多樣。

箱式電阻爐在學(xué)校,實(shí)驗(yàn)室,化驗(yàn)所,工廠等很多企業(yè)里都能見(jiàn)到,電阻爐也可以用于一般的小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用。當(dāng)然了,電阻爐也可以當(dāng)作金屬、陶瓷、溶解、分析等高熱用。下面就一起看看熱處理技術(shù)結(jié)構(gòu)介紹:

1、外殼選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,表面噴塑技術(shù)處置,爐門(mén)選用側(cè)開(kāi)式布局,啟閉靈敏。

2、中溫箱式電阻爐選用關(guān)閉型爐膛,以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,環(huán)繞于爐膛四壁之中,散熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。

3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管,以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)裝置。

4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內(nèi)裝置,熱利用率高。

5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短,表面溫升低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低。


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