箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過(guò)加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量,再通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個(gè)型式來(lái)分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺(tái)車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計(jì)成無(wú)鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動(dòng)。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成,直接和加熱材料接觸,爐膛的作用是耐高溫,在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開,不至于其他部件被高溫?fù)p壞。
爐膛還具有抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性等;保溫性能好,有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
硅鉬棒通??墒褂玫臓t體溫度為1300℃-1800℃,廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、工業(yè)高溫爐的加熱元件,是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時(shí)必備的理想發(fā)熱元件。要更換先要斷開電源,打開爐頂蓋。去掉連接硅鉬棒的夾具,用儀表測(cè)量出那支硅鉬棒斷裂,然后小心的向上拿出斷裂的硅鉬棒。硅鉬棒是可以單支更換的,所以只需要換掉斷裂的就行。拿出新的硅鉬棒,裝上專用夾具,從路頂部裝入爐膛。裝的過(guò)程中要小心,輕拿輕放,硅鉬棒是很脆的。
棒與棒之間連接好,接通電源,就可以使用了。更換高溫箱式爐硅鉬棒時(shí)一定要切記先斷開電源,預(yù)防觸電。箱式電爐的安裝部件說(shuō)明箱式電爐是實(shí)驗(yàn)室中比較常用到的設(shè)備之一,今天洛陽(yáng)華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的安裝部件說(shuō)明: 箱式電爐的發(fā)熱元件安裝從爐膛頂部安裝:硅鉬棒元件的電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但使用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。箱式電爐的發(fā)熱元件更換步驟:將棒塞和幫卡安裝好,放入爐頂放置發(fā)熱元件孔內(nèi)將導(dǎo)電片連接好,使用漲鉗把導(dǎo)電卡安裝上,安裝好的發(fā)熱元件與其他發(fā)熱元件距爐底尺寸一直,快容及保險(xiǎn)安裝時(shí)關(guān)閉總電源進(jìn)行更換,型號(hào)見技術(shù)指標(biāo),跟換位置微電腦控制儀后在啟動(dòng)電爐的時(shí)候,一定要在儀表關(guān)機(jī)的時(shí)候,按加熱鍵。在電爐降溫的時(shí)候,一定要降到500℃以下再把電源。儀表的參數(shù)不要亂改,以防電爐不能正常運(yùn)行。爐門輕關(guān)輕拉。
箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右,采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的抗腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。
箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,簡(jiǎn)潔。
為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。